我司專業承做鋁合金壓鑄模具，鋅合金壓鑄模具，模具生產廠家，鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件，設計，制作，加工，成型一體化。
定制開模生產服務流程：
1.客戶提供開模圖紙或樣品，免費設計，按客戶要求免費修改圖紙。
2.開模技術評審，并提供評審報告。
3.確認圖紙或樣品，并提供完整報價。
4.客戶確認后，模具協議生產，并提供模具生產進度表。（20-25個工作日模具完成試樣）
5.樣品確認期間，可免費按客戶需求修改。
6.大貨生產（15個工作日交貨）
服務*一，品質*一，價格實惠*一，深圳市迅思科技有限公司，竭誠歡迎您的來廠參觀指導，來電洽談咨詢，您的滿意是我們一貫的追求！
一般在壓鑄模具生產之前，需要做如下充分的熱身行動：
（1）壓鑄模具需要達到一定的熱平衡，這樣一來可以使壓鑄模具更加均勻快速的凝固，并且有利于壓鑄件壓力的傳遞；
（2）在壓鑄模具空腔內，需要保持有效的流動性，壓鑄填充壓鑄模具的時候，本身具有較好的成形性，而且使得壓鑄件表面更加光滑；
（3）降低了壓鑄模具的冷熱交加的應力，促使壓鑄生產的壓鑄模具使用的壽命更加持久；
（4）減少壓鑄件的不良生產，提高了壓鑄件的生產效率和產品質量。
壓鑄模具生產，壓鑄模具生產加工定制
壓鑄模具在一次次的交替使用時，需要注意壓力的大小，防止出現裂紋。想要達到一定的使用壽命，在選用模具材料、技術設計、加工處理、熱處理和運行方面更應著重注意：
（1）壓鑄模具材料必須選用*高品質的；
（2）壓鑄模具需要經過合理的設計，尤其是模具的壁厚以及模具的大小要適宜；
（3）注意粗加工后應力退火；
（4）在使用正確的熱處理時，淬火以足夠快速；
（5）要徹底地打磨去除EDM干擾質量層；
（6）在壓鑄模具的表面沒有高度拋光；
（7）在壓鑄件里盡量減少鋁的使用量，要快速地注射；
（8）冷卻水的溫度必須保持在40至50℃之內冷卻模具；
（9）壓鑄模具在短暫停機時，可以用壓鑄模具嘗試著塑造壓鑄件和減少冷卻水用量，防止開機時壓鑄模具需要承受短時間的熱沖擊；
（10）當壓鑄模具型面達到*高溫度時，應該關閉冷卻液。 |
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