硅烷浸漬劑 混凝土保護劑
設(shè)計依據(jù)：
1、《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/T B07-01-2006）；
2、《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ 275-2000）；
（二）BYS-81混凝土保護劑技術(shù)指標：
技 術(shù) 指 標
1滲透深度，mm
≥3.0
2.48h吸水量比，%
≤10
3 氯化物吸收性降低效果
≥90
4處理后混凝土電通量
≤300庫倫
5 抗凍性
-20~20℃，20次表面無變化
6耐熱性
180℃，4h，表面無變化
7耐堿性
飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h，表面無變化
8耐酸性
1%鹽酸溶液浸泡168h，表面無變化
9鋼筋銹蝕
無銹蝕
施工設(shè)計：
1．浸漬硅烷前對混凝土表面進行如下處理：
（1）用各種動力工具及鋼鏟刀清除表面上不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚等不牢固附著物；
（2）用適當溶劑清除油污等有害污染物；必要時用若混凝土采用脫模劑，先確定脫模劑的影響；若不利于硅烷浸漬，應(yīng)充分清除；
（3）用水泥砂漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷，并修補寬度大于0.2mm的裂縫；
（4）清理后的混凝土表面用飲用水沖洗干凈，并自然干燥72小時。
2．浸漬硅烷需要達到下列條件：
（1）凝土齡期不少于28天，修補后不少于14天；
（2）作業(yè)時混凝土表面溫度在5~45℃之間；
（3）施工現(xiàn)場附近無明火，操作人員做好安全保護；
3．硅烷涂布：
（1）由經(jīng)驗豐富的涂裝工連續(xù)噴涂或刷涂，保證噴涂用量和均勻程度。
（2）每次噴涂約200~300g/ m2，使被涂表面飽和；間隔6h噴涂第二遍，共兩遍。
（3）注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸；
（4）盡量避免在陽光強烈照射及大風天氣施工，若突遇下雨做好遮蓋工作。
（四）．涂裝試驗：
1．正式涂裝前選1～5 m2做為試驗區(qū)進行涂裝試驗；
2．在*后一次涂布硅烷7天后，隨機鉆取6個芯樣，并各取兩個芯樣做吸水率、滲透深度和氯化物吸收量的降低效果的測試；
3．三項檢測指標滿足本方案第四節(jié)“硅烷浸漬保護技術(shù)指標”相關(guān)要求時，方可在結(jié)構(gòu)上浸漬硅烷；
（五）．質(zhì)量控制與檢查：
1．施工過程中，對每一道工序認真檢查并通過驗收；
2．以每500 m2浸漬面積為一個驗收批，7 |
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