水泥窯簡單介紹
水泥窯就名字上來說我們就會知道它是專門用于處理水泥的,就目前來說,水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,可分為干法和濕法生產水泥回轉窯兩大類。因此它可作為水泥熟料干法與濕法生產線的主要設備。當然,水泥回轉窯也被廣泛應用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業,該設備和球磨機是礦山設備中*常用的大型設備。
水泥窯結構組成
水泥窯和石灰回轉窯結構類似,一般都是由筒體、傳動裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭和燃料裝置等部分組成,它目前是干、濕法水泥生產線的主要設備。
水泥窯的工作原理
水泥回轉窯一般在高溫狀態下會重載交變而慢速運轉,它的附件設備的維護與熱工制度的控制水平直接關系到回轉窯運行的安全和工作效率。傳動裝置維護的重點在于設備的潤滑、運行對狀態、動態的檢測及大小齒輪的嚙合精度;水泥回轉窯是否能安全可靠地運行是由支撐裝置的安裝精度來決定的,不過在運行中要格外注意要合理的控制各檔托輪承載量的分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙等。密封裝置的好壞,會直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。無論是陶粒砂回轉窯還是水泥窯都需要加強日常維護數據整理分析,才有利于設備的管理工作。
水泥回轉窯的性能特點
水泥窯煅燒系統采用國內外*先進的液壓擋輪裝置,計量精度高的計量柱塞泵和高精度的調速閥與接觸式石墨塊密封裝置等技術。它具有操作方便,使用可靠的特點。不僅穩定了熱工制度,而且還提高了設備的運轉率。相比冶金回轉窯來說,其運轉率提高了10%,產量提高了5%-10%,熱耗降低了15%。
水泥窯的安裝調試檢查
一、檢查所有的緊固件是否擰緊牢固,窯內外的所有雜物是否清理,特別是齒輪之間的和輪帶與托輪之間的等;
二、檢查各潤滑冷液壓系統是否有滲漏閥門是否靈活可靠,加注油是否到位,油壓、油溫、油量是否符合設計要求;
三、檢查所有的儀表、指示器和電機旋轉方向是否符合相關的圖紙與規定;
四、檢查傳動裝置是否有沖擊、振動等不正常響聲,大小齒輪輪嚙合是否正常,工作是否平穩;
五、檢查輪帶和托輪是否保持正常接觸,接觸的長度不能小于70%,窯筒體的上、下竄動是否平穩地進行;
六、檢查各處裝置是否存在松動現象,密封裝置和局部是否發生摩擦現象。
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