簡述：無錫數控編程培訓-學習時間可隨身定制，對于大型拉延模具的數控編程的粗加工，首先要考慮的問題是在機床切削條件允許的前提下，在最短的時間內切除最多的金屬加工余量。數控編程加工參數（主要包括編程加工方式、主軸轉速與進給的匹配、跨步、切深、刀具的選擇）的合理選擇，特別是合理的順銑粗加工參數
不僅可以保證加工效率，還能夠節約刀具的成本，提高加工效率。對于粗加工，在編程之前一定要結合過去的小型型面復雜模具的數控加工經驗，進行分區加工，并且要采取多種粗加工方式相結合的編程方法進行粗加工。
半精加工不涉及到接刀痕跡問題，所以可以只考慮在加工可行性和保證加工效率的前提下任意分區編程加工。半精加工編程時，因編程方式的不同，計算刀具路徑時的算法也不同，某些編程方式在局部的殘留量會較大，考慮到對精加工時加工質量與精度的影響，有必要編制局部補刀程序。
精加工方式與加工參數的選擇直接影響模具表面質量以及以后的產品制造周期。筆者認為應在前期多花費一些編程和加工時間來保證模具的表面加工質量，從而避免因編程方式與加工問題使模具表面質量達不到技術要求而靠鉗工來修磨。
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