課程對象:體系負責人、工程技術人員、質量管理人員、現場主要生產和檢驗人員。
培訓費用：1000/人 （包含：書本、午餐、發票、茶點）
聯系人：李春
電話：15221216403
課程大綱
一、基本概念
1、引言
2、什么是FMEA
3、FMEA的歷史
4、FMEA為什么做不好
5、FMEA的基本流程
6、FMEA的種類
7、DFMEA與PFMEA的區別
8、FMEA的實施要點
9、失效模式
10、失效的原因分析
11、FMEA的作用
12、過程流程圖、FMEA和CP的關系
13、多功能小組
14、腦力風暴
15、RPN流程
16、FMEA常見的問題
二、設計失效模式和后果分析（DFMEA）
1、DFMEA開展的時機
2、DFMEA顧客的定義
3、DFMEA的潛在失效模式
4、嚴重度評級
5、頻度評級
6、不可探測度評級
7、DFMEA的*一步
8、DFMEA的第二步
9、DFMEA的其他輸入
10、零件功能表
11、DFMEA典型的失效模式
12、DFMEA典型的失效后果
13、失效的起因和后果
14、失效的影響
15、嚴重度和分級
16、失效原因和頻度
17、現行設計控制和不易探測度
18、風險順序數(RPN)
19、措施
三、過程失效模式和后果分析
1、PFMEA介紹
2、PFMEA目的
3、PFMEA的顧客定義
4、PFMEA的時機
5、PFMEA的*一步：創建過程流程圖
6、過程失效模式和影響分析
7、P-FMEA的輸入
8、P-FMEA輸出
9、P-FMEA的建立
10、潛在失效模式
11、潛在影響、嚴重度和分級
12、失效原因和頻度
13、失效原因和頻度
14、當前過程控制和不可探測度
15、P-FMEA：風險順序數 (RPN)
四、案例分析
五、練習
六、實施TS過程FMEA的注意事項 |
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