巖棉聚氨酯夾芯板生產線
聚氨酯+巖棉彩鋼夾芯板生產線可生產PU和巖棉或玻璃棉復合的建筑板材，采用高質彩涂鋼板為面材，連續棉纖巖棉、玻璃棉為芯材，高密度硬質發泡聚氨酯為企口封邊填充，經過高壓發泡固化、自動密實布棉并由超長精密雙履帶控制成型后復合而成。其防火效果比單純的聚氨酯夾芯板更好一層，PU封邊可作為構造受力的組成局部，防止了復合夾芯板的玻璃絲棉或巖棉夾芯易下墜發生空泛招致保溫失靈的毛病，同時滿足了防火、防水、保溫、光亮美觀、壽命長等市場剛性需求。
PU彩鋼夾芯板制品工廠增添了中吉的巖棉條自動切割、進料、PU發泡自成型等裝置，可生產PU和巖棉或玻璃棉復合的建筑板材。國內多家已有PU生產線廠家，均在原PU生產線上添置了此裝置。如無錫華榮門業公司原PU生產線購自韓國、廈門謳維建材有限公司原PU生產線購自意大利。
雙履帶式連續型聚氨酯夾芯板生產線主要包括液壓開卷機，覆膜切斷裝置，滾壓成型機，預熱裝置，雙履帶層壓機，現場發泡的發泡設備，自動切割機，成品冷卻系統，成品碼垛包裝等一系列功能單元設備組成。每個設備單元均配有機械與電氣系統，不同的功能設備單元通過一套工藝數據控制系統組裝連接起來形成完整的一套連續式生產線。
機器可實現連續的聚氨酯夾芯板生產、可使用目前現有的各種發泡劑進行發泡，PLC自動定長切割、生產速率變頻可調，其聚氨酯固化過程是在連續移動的雙履帶層壓機中間完成，時間的長短取決于混合料類型、板材厚度、生產速度等。
該生產線生產效率高，各機組同步性好，自動化程度高，密度均勻而且泡沫蜂窩狀結構具有合適的物理和機械特性，非常適合大批量的聚氨酯夾芯板生產，是構建高質量大型建筑物的首選。
該生產線的生產能力為3-7米／分鐘，可生產的復合板長度規格為：3-18米（可任意切斷），寬度：900-1200rrrn，厚度：20-150mm（瓦楞高度不包括），雙履帶機的有效長度為24米，總功率為300kw。
巖棉聚氨酯夾芯板設備主要特點:
1、包裝后的設備用于連續生產PU-復合夾心板,可加工或噴鋅。參考圖紙的詳情面板形式小組形式。*大長度的面板,可以為6000毫米而厚度范圍50 - 200毫米。過渡墊板與板厚的20毫米也可以被制作出來。設備也可以被用來使夾心板其他形式只要成型機,得到改變。
2、包裝后的設備是由兩個開卷機,兩個成型機、兩跨刀,兩套復合膜機制,一個多層壓機,一個反應的低壓注塑機及托輥輸送。 |
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