4.操作工藝
1、一般復合工藝：涂膠后，立即貼布，并輥壓緊實，完成復合。①若壓輥溫度﹥200℃那待EVA冷卻后，再看效果；②若壓輥不加熱或低溫，那要等2小時以上，即膠干透后看效果。若由于“換布、膠水、EVA等材料和涂膠”等故障或其他原因需要停機，再開始使用時請先把涂膠輥空轉幾圈，等輥表面無干膠時再涂膠；
2、箱包復合工藝：EVA與布正常復合工藝復合后，再裁剪沖壓定型，完成箱包制作；
3、制盒復合工藝：布與硬質EVA分別涂膠，膠干透后分別存放。需要時，把布和EVA各自裁成小塊。180℃高溫烘EVA約3分鐘，取出EVA迅速把布平整地貼在EVA上，立即沖壓定型，完成制盒；若換布、膠水、EVA等材料和涂膠故障原因停機，請先把涂膠輥空轉幾圈，等輥表面無干膠時再涂膠；
4、手袋復合工藝：軟性材料按正常復合工藝復合。
5、手工或機臺雙面涂膠，膠快速干透，分別收卷或疊放基材，需貼合時，壓輥加熱至120℃左右，基材對貼整齊，輥壓緊實，完成復合。基材涼后看效果。若換布、膠水、EVA等材料和涂膠故障原因停機，請先把涂膠輥空轉幾圈，等輥表面無干膠時再涂膠。
5.注意事項
1、 使用本產品時須注意均勻地涂布在被粘物表面，被粘物表面必須干燥、干凈、無油質才能進行涂膠施工，否則影響粘合的正常效果；
2、因膠水倒在膠槽內，與空氣接觸面積大，會導致膠水中溶劑的揮發，從而影響到膠水的粘度發生變化，所以要求在使用過程中，視其情況適當加入少量的稀釋劑調整，將粘度調到*佳的涂布粘度；
3、因貼合膠的配方特殊，其結晶速度不會很快，所以在貼合好后12小時內勿拉開或進行下一工序，以免有粘力不夠現象；
4、使用本產品前須先作好測試再作量產，敬請不要隨便更改已設定好的生產工藝，以免造成粘接不良。如需改動，請聯系我司技術部，我司將安排技術支持來配合貴司的生產工藝；
5、本產品在天氣、物候等客觀因素發生轉化過程時，如有任何操作、工藝和質量等的差異請及時與我司工程部聯系，及時解決方案，便不會影響生產和降低生產效率。
6、如果溫度過低將導致膠未完全干燥并容易出現“粘力不好”等現象，或出現當時可能貼得好，但長時間仍會“拉絲”和“粘力不好”；
7、如果涂布不均勻會導致干燥不好從而會有貼合不好，有類似“氣泡”、“顆粒狀物質”、“表面
不平整”等；
8、特別注意“加熱滾輪的溫度和上膠的厚度”，否則會出現“開膠、拉絲、不干”等問題。 |
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