重防腐涂料:它的英文名稱為healy-dudy coutury,指相對常規(guī)防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用,并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長保護(hù)期的一類防腐涂料。
產(chǎn)品特點
①能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。 ②厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm,甚至高達(dá)2000μm。
先進(jìn)技術(shù)的標(biāo)志
重防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別在于其技術(shù)含量較高,技術(shù)難度較大,涉及許多方面的技 術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品開發(fā),它已不再過分依賴涂料的知識和經(jīng)驗,而是取決于電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識與交匯,高耐蝕樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用、新型耐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進(jìn)施工工具的應(yīng)用、施工維護(hù)技術(shù)、現(xiàn)場檢測技術(shù)等,都需要綜合應(yīng)用到重防腐涂料與涂裝之中。所以,重防腐涂料的發(fā)展水平如何,性能怎樣,成為標(biāo)志一個國家科學(xué)技術(shù)水平的標(biāo)志,成為衡量防腐涂料先進(jìn)技術(shù)的標(biāo)志。
表面處理
表面處理包括除油、除銹、去除表面缺陷,提高涂層的附著力和防腐蝕能力,因此表面處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。 1.除油 去除金屬工件表面的油污,可增強(qiáng)各種涂料的附著力,除油的方法如下: 溶劑清洗:常用的溶劑有200#溶劑油,X-6或X-61醇酸稀釋劑等 堿液清洗 乳化除油(即表面活性劑清洗):常用的乳化油有:A-20、OS-15/OP-10 超聲波除油 2.除銹 不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標(biāo)準(zhǔn),它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的,不同的除銹方法達(dá)到不同的標(biāo)準(zhǔn)。 銹蝕不同四個等級: A級鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮,幾乎無鐵銹。 B級鋼材表面已開始銹蝕,氧化皮開始成片狀脫落。 C級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕或可刮除,但裸眼可看到輕微銹點。 D級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落,裸眼可看到大量銹點。 根據(jù)SISO55900,這些銹蝕等級的表面處理是根據(jù)以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼絲刷除銹和噴砂除銹的: St——鋼絲刷除銹標(biāo)準(zhǔn) St2,St3 Sa——噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa1,Sa2,Sa2.5,Sa3 噴砂除銹——Sa 噴砂除銹前應(yīng)鑿去的、所有的厚銹層,可見的油脂和污物也應(yīng)去除。噴砂銹后,表面應(yīng)清潔,無灰塵和碎屑。 Sa1級輕度噴砂除銹 表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。 Sa2級徹底的噴砂除銹 表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清楚,殘留物應(yīng)附著牢固。 Sa2.5級非常徹底的噴砂除銹 表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。殘留物痕跡僅顯示點狀惑條紋狀的輕微色斑。 Sa3級噴砂除銹至鋼材表現(xiàn)潔凈 表面應(yīng)無油脂、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜志,表面具有均勻的金屬色澤。 鋼絲刷除銹——St St2 徹底的手工和動力工具除銹 表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜志。 Sa3 非常徹底的手工和動力工具除銹 常用方法是化學(xué)除銹:通常也稱為酸洗,是以酸溶液促使制件表面銹層發(fā)聲化學(xué)變化并溶解在酸液中,而達(dá)到除銹之目的。 3.清除舊漆膜常用的方法有:機(jī)械法清除、堿液和乳劑洗液清除、有機(jī)溶劑清除以及用脫漆劑清除。 4.磷化處理 用鐵、錳、鋅、鎘的正磷酸溶液處理金屬制品,能在金屬制品表面上生成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜的過程叫金屬的磷化處理。 |
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