MV850硬軌型立式加工中心
可選擇MV750-MV2511區間各種行程
可選擇VMC650/ VMC650/ VMC1060線軌型加工中心
一、技術條件：
MV850 技術指標
工作臺面積 950×500mm
三向行程 800 ×500m×500mm
工作臺端面至工作臺距離 120-620mm
主電機功率 7.5Kw
主軸轉速范圍 60~8000rpm（可選配10000rpm）
主軸孔錐度 MAS-BT40
快速移動速度 16m/min
數控系統 FANUC 0I MD/Mate MD或三菱M70
自動換刀時間（相鄰） 0.8-3s
刀庫容量 16/20/24(選配)
進給電機扭矩 12Nm
工作臺承重 800Kg
定位精度 ±0.005mm/300mm
重復定位精度 0.005mm
機床重量 6000kg
二、機床性能
MV850型數控銑床是一種較為典型的普及型數控銑床。機床主電機功率為7.5-11KW，*高轉速達8000rpm（可選配10000rpm）。三向進給扭矩大，行程范圍寬，承載能力強�？蛇M行銑、鉆、鉸等多種工序加工，適合于中、小機械零件的加工
鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造，多工序人工時效處理和數控化加工
材質內部致密度高，吸震性、精度穩定性好。矩形導軌寬度、厚度及導軌跨度比較大，十字滑臺在運動過程中的平穩性好，重切削時的抗震能力強
三軸導軌采用壓板、鑲條緊縮，導軌接觸面采用進口高耐磨貼塑軟帶，導軌面硬化處理，徑精密研磨和精密鏟刮工藝，獲得*佳導軌直線度和動態精度
三軸采用高扭矩，高精度滾珠絲杠，NSK絲杠專用軸承和德國R+W高扭矩聯軸器，大功率交流伺服電機驅動，具有強勁伺服動力和高響應、強切屑特征
配有臺灣產品牌主軸，主軸帶輪，同步帶及增壓缸
三軸導軌稀油潤滑，鋁質油管，配有進口檢驗和容積式自動潤滑系統，簡寫定量供油，計量精確，能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護和保養
機床出廠嚴格72小時連續運轉試驗
進口漆外觀靚麗
機床外防護罩，三軸人字形導軌防護罩，排屑防護性能娘好
高剛性結構，*佳穩定性：
● 主結構體經有限元分析，達到*佳的結構剛性和穩定性
● 鑄件經二次時效處理，保證加工精度的穩定
● 三軸絲杠均經預拉處理，于高速運轉時，防止熱變形，確保精度
● X、Y、Z軸皆采用矩形導軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦性特性，可做快速位移及獲得*佳循圓精度三、控制系統規格及功能：
項目 規格 項目 規格
控制軸數 3/3 機床鎖住 所有軸
*小輸入增量 0.001 軟件限位 所有軸
快速進給速度 24000mm/min 切削進給速度 6000 mm/min
快速進給倍率 F0、25、50、100 切削進給倍率 0-200%
手動進給倍率 0-200% 坐標系 G52-G59
平面選擇 G17、G18、G19 子程序調用 四層嵌套
程序輸入方式 RS232C或CF卡輸入 *大可編程尺寸 ±8位數
宏程序編程 512K 代碼 ISO
輔助功能 M8位數 主軸速度 S5位數
主軸轉速倍率 0-120% 鏡像 各軸
刀具補償 T8位數 程序編輯 256K
反向間隙補償 快速進給和切削進給均可
自動運行 DNC、存儲器、MDI運行
程序重新啟動 手動、中斷或恢復
手動運行 手動、手輪、增量進給
返回參考點 絕對位置參考點或有擋塊設定參考點
插補功能 直線插補、圓弧插補、圓柱插補、螺旋插補、進給暫停
四、關鍵部位供方目錄
鑄件：南通國盛集團鑄造有限公司，專業從事機床鑄件生產十多年歷史
滾珠絲杠：臺灣上銀（HIWIN）
絲桿軸承：日本NSK，高精度滾珠絲桿專用軸承
柔性連軸節：德國R+W
主電機：與系統匹配（臺灣或日本）
主軸：臺灣原裝
打刀缸：臺灣原裝
主要電氣元件：法國施奈德
潤滑系統：常州傅恒潤滑設備有限公司（美國獨資）
控制系統（含三向進給數字伺服電機及驅動器）： 日本FANUC或日本三菱 |
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