為了保護耕地、節約能源，保持我國可持續健康發展，國家下發文件，禁止使用實心粘土磚。
1、國家建設部、經貿委、技監局、建材局[1999]295號文件規定：2003年6月起全國160個大中城市禁止使用粘土實心磚。
2、國務院批轉國家建材局等部門《關于加快墻體材料革新和推廣節能建筑意見》的通知(國發[1992]66號)。
3、建設部關于發布行業《住宅內隔墻輕質條板》的通知(建標[1995]26號)。
4、城鄉建設部、國家建材局《關于在框架結構建筑中限制使用粘土實心磚的若干規定》(建材[1991]619號)。
5、國家建材局、農牧漁業部、國家土地局、城鄉建設部關于印發《嚴格限制毀田燒磚積極推進墻體材料改革的意見》通知(建材政法字[1988]35號)。
根據《國務院辦公廳關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》(國辦發[2005]33號)，到2010年底所有城市城區禁止使用實心粘土磚，全國實心粘土磚產量控制在4000億塊以下。
國家發展改革委《“十二五”墻體材料革新指導意見》（發改環資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”，并公布了*一批、第二批名單（發改辦環資[2012]2313號），大力發展節能節地利廢的新型墻體材料。
輕質墻板作為新型墻體材料，廣泛用于內墻、外墻、屋面墻、圍墻等，可加快建設速度，減輕勞動強度，縮短建筑工期，降低工程造價，有效提高建筑物的使用面積，是墻體改革的方向。
外墻復合保溫板設備又名水泥粉煤灰復合莢芯墻板設備”是以聚苯乙烯加粉煤灰、礦渣和外加劑等，復合而成的輕質墻體板材。“水泥粉煤灰復合莢芯墻板”主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。產品采用機械化流水線生產。外墻復合保溫板生產工藝：
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低于7天。
外墻復合保溫板參數：
設備尺寸：45米長，4.5米高
生產原料：水泥、粉煤灰等
日產能：100~300立方
用工人數：6人~8人
可生產產品：外墻保溫裝飾一體版，A級防火保溫裝飾板，防火隔離帶，水泥發泡裝飾一體板等
產品規格：自行設置
保溫板性能：導熱系數0.042，容重160~180，抗壓強度700pa
場地要求：1000平米 |
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