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煤泥烘干機
煤泥烘干機機構及工作原理：
煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器及配電柜構成。
煤泥烘干機的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的朱板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；而是清理區，濕泄漏在此區抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理的清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料，團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚粒板區，濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入*后的出料區；四是出料區，滾筒在此區不高抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
煤泥烘干機的主要特點：
煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。
可根據不同物料質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應更強；
烘干機實現了”零水平推力“，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。 |
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