鋁合金在熔煉過程中鋁液會和水汽發生反應產生氫氣并會溶入鋁液中，鋁液凝固時氫氣會從鋁液中拆出。若鋁液中氫氣含量過高，鑄件中容易形成氣孔，鑄件機械性能就會下降，嚴重者致使鑄件報廢。氫氣是鋁液中有害氣體，鋁液含氫量的爐前檢測是保證鑄件質量的重要工序，尤其在采用大容量熔爐進行大批量生產時，使用鋁液除氣機除氫與除渣就會變得不可少缺。本廠鋁液除氣機產量大可批發零售，訂做高度的也只需5天時間，長期備足配件（石墨轉子、變頻器、計時器、玻璃流量計）、制作周期短，交貨期快，歡迎客戶隨時下單訂購。價格實惠，質量穩定，另加保修期一年。鋁液中氫氣的含量的多少是反映鋁液冶金質量的一個重要標志，同時也對鑄件的內在質量產生重大影響。
CQJ-102鋁液除氣機、鋁湯除渣機系熔鑄輔助設備，分固定式鋁液精煉機、吊裝
設備名稱：CQJ-102型移動式精煉除氣/除渣機
設備用途： 本設備適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內的鋁液進行除氫、除渣凈化處理。
工作原理： 本設備的原理是工作中旋轉的轉子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉熔液均勻混合中，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續直線上升產生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.95%以上。
設備特點：1、設備可手推移動、工作方便；無需車間行車吊裝。
2、搖臂、石墨棒可上下移動調整，配合熔爐使用。
3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。
主要技術指標：
1、額定電源：3相、380V。
2、額定頻率：50HZ。
3、轉子主軸電機功率：0.55KW。升降電機功率：0.37KW。
4、精煉時間：10∽30分鐘。
5、用氣量：≤2.5L/min。
6、石墨轉子：直徑Ø70mm*長900mm。
7、懸臂有效長度：950mm。
8、精煉氣體：工業用氬氣或高純度氮氣（純度大于99.99%）。
9、管路氣壓：0∽0.06MPa
10、精煉時間：15∽45分鐘。計時器選用0-999min（可設定時間、自動計時）。 |
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