名稱:泰安立式燃煤常壓鍋爐
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泰安立式燃煤常壓鍋爐,泰安立式燃煤常壓鍋爐價(jià)格
工作原理和參數(shù)簡(jiǎn)介
鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標(biāo),包括鍋爐容量、立式燃煤常壓壓力、立式燃煤常壓溫度、給水溫度等.鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或*泰安續(xù)蒸發(fā)量來(lái)表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下,單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的立式燃煤常壓量。*泰安續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下,單位時(shí)間內(nèi)能*泰安續(xù)生產(chǎn)的立式燃煤常壓量。
立式燃煤常壓參數(shù)包括鍋爐的立式燃煤常壓壓力和溫度,通常是指過(guò)熱器、再熱器出口處的過(guò)熱立式燃煤常壓壓力和溫度如沒有過(guò)熱器和再熱器,即指鍋爐出口處的飽和立式燃煤常壓壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進(jìn)水溫度,無(wú)省煤器時(shí)即指鍋筒進(jìn)水溫度。
鍋爐可按照不同的方法進(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐;鍋爐按水和煙氣的流動(dòng)路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐,其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐;按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強(qiáng)制循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐;按燃燒方式,鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和立式燃煤常壓由鍋筒上部流往過(guò)熱器,繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過(guò)熱立式燃煤常壓(目前大多300MW、600MW機(jī)組主汽溫度約為540℃左右),然后送往汽輪機(jī)。
在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來(lái)自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過(guò)除塵裝置,除去其中的飛灰,*后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
本泰安燃煤立式燃煤常壓鍋爐,泰安臥式立式燃煤常壓鍋爐具有以下特點(diǎn):
1)燃燒效率和鍋爐熱效率高。
燃燒效率可達(dá)97%以上。鍋爐熱效率可達(dá)85%以上。
2)煤種適應(yīng)性廣,可燃用無(wú)煙煤、煙煤、褐煤、貧煤、煤矸石等。而且煙煤、無(wú)煙煤與造氣爐渣混合料、無(wú)煙煤與鏈條爐渣的混合料等燃料都能穩(wěn)定運(yùn)行。爐渣可綜合利用,爐渣含碳量一般在2%以下。
3)分離器采用膜式壁做骨架,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
分離器內(nèi)襯耐磨材料厚度小,只有80mm,內(nèi)外表面溫差小,內(nèi)襯材料內(nèi)應(yīng)力小,可防止裂紋破壞,同時(shí)熱慣性小。可滿足循環(huán)流化床鍋爐啟、停迅速的要求,而且分離器運(yùn)行安全可靠。
4)采用低溫燃燒技術(shù),有效減少有害氣體生成,NOx的排放在不采用任何脫硝設(shè)備情況下,便可滿足環(huán)保要求。符合國(guó)家環(huán)保及節(jié)能減排政策。
5)采用風(fēng)帽式沸騰流化集成返料裝置,回料穩(wěn)定、可靠,故障率小。
返料道由兩片膜式水冷壁構(gòu)成,飛灰所攜帶的部分熱量被水冷壁管收。采用多個(gè)返料口使循環(huán)灰返入燃燒室時(shí),沿爐深方向均勻布置,回料均勻。燃燒室內(nèi)溫差小。返料控制采用了*新的風(fēng)帽式沸騰流化集成返料裝置,通過(guò)調(diào)整風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)返料量。避免了原松動(dòng)風(fēng)返料不易控制,返料道易結(jié)焦的缺點(diǎn)。
6)通過(guò)添加石灰石,可進(jìn)行爐內(nèi)脫硫處理。脫硫率可達(dá)90%以上。
泰安燃煤立式燃煤常壓鍋爐安裝:
1、 鍋爐安裝遵照DL/T5047-1995《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)及勞動(dòng)部頒發(fā)的《立式燃煤常壓鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2、 鍋爐本體安裝和爐墻施工時(shí)都必須注意鍋爐各部分受熱后膨脹問(wèn)題。鍋筒及所有集箱都必須保證其能向兩端自由膨脹,左膜式壁及中膜式壁的膨脹量由其彎曲部分吸收。右膜式壁保證向下自由膨脹,安裝完畢后仔細(xì)檢查,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)密切注意各部位的膨脹,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
3、 *大起吊件為鍋筒及鍋筒內(nèi)部裝置,總重14噸。
4、 安裝完畢后,要保證強(qiáng)制水冷和自然風(fēng)冷的橫梁得到可靠的冷卻,并保證水冷系統(tǒng)不漏水,不間斷。 |
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