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供應(yīng)CHF105HR CHF113CHF115CHF201CHF250

供應(yīng)CHF105HR CHF113CHF115CHF201CHF250_ 四川大西洋焊接材料股份有限公司_供應(yīng)CHF105HR CHF113CHF115CHF201CHF250

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公　司：四川大西洋焊接材料股份有限公司

發(fā)布時(shí)間：2016年09月29日

有效期：2017年03月31日

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詳細(xì)說明

焊劑及使用說明
一、埋弧焊
⒈ 埋弧方法：
埋弧焊是以電弧作為熱源，且電弧在一層顆粒狀可熔化的焊劑覆蓋下燃燒的一種廣泛使用的焊接方法。按制造方法可將焊劑分為燒結(jié)型及熔煉型兩種。可配用實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲、焊帶進(jìn)行單絲、雙絲、多絲及帶極堆焊等不同形式的焊接。埋弧焊廣泛用于造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、起重機(jī)械、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、化工設(shè)備、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門。可對(duì)碳鋼、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼、耐熱鋼及有色金屬（鎳基、鈦合金、銅合金）等材料進(jìn)行多種結(jié)構(gòu)焊及金屬表面的各種堆焊。
⒉ 埋弧焊特點(diǎn)：
1）焊接效率高、熔深大、可減少填充金屬量，渣保護(hù)效果優(yōu)越（特點(diǎn)在有風(fēng)情況下），勞動(dòng)條件好；
2）冶金反應(yīng)充分，降低了氣孔、裂紋等缺陷存在的可能性，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
3）適于傾斜度＜150的平焊位置，要求具較高的坡口質(zhì)量，不適于100A以下電流及4㎜以下薄板的焊接。
二、焊劑選擇
　熔煉焊劑幾乎不吸潮，不能靈活有效的向焊縫過渡所需合金，故不適宜重要結(jié)構(gòu)的焊接；在小于1000A情況下焊接工藝性能良好，但脫渣性較差，不適宜深坡口、窄間隙等位置的焊接。燒結(jié)焊劑在大于400A情況下焊接工藝性能良好，脫渣性優(yōu)良，可靈活向焊縫過渡合金，滿足不同的性能及成分要求，適宜于對(duì)脫渣性、力學(xué)性能等要求較高的情況，但焊劑易吸嘲，焊前須烘焙，隨烘隨用。堿度值較高的焊劑一般而言焊縫雜質(zhì)少，有益合金過渡充分（燒結(jié)焊劑），可滿足較高力學(xué)性能的要求，但對(duì)坡口表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，且應(yīng)采用直流電源，反接性操作。堿度值較低的焊劑其焊縫雜質(zhì)及有害元素不可避免的存在，焊縫性能進(jìn)一步提高受到限制，但有對(duì)電源要求不高，對(duì)坡口表面質(zhì)量要求可以適當(dāng)放寬等優(yōu)點(diǎn)。焊劑的選擇應(yīng)根據(jù)鋼種、板厚、接頭形式、焊接設(shè)備、施焊工藝及所要求的各項(xiàng)性能等進(jìn)行充分考慮，來確定能滿足要求的焊絲焊劑組合。

三、焊接操作要點(diǎn)
⒈ 焊前準(zhǔn)備：為防止焊穿、未焊透、余高不足、偏離焊道等缺陷發(fā)生，焊前應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)范、板厚、焊縫根部間隙、坡口角度、坡口及其裝配精度等進(jìn)行充分準(zhǔn)備，并注意上坡焊及下坡焊對(duì)熔深的影響。
⒉ 坡口表面質(zhì)量：坡口表面的銹、油、水份等是產(chǎn)生凹坑、氣孔、裂紋等缺陷或影響力學(xué)性能的原因，故焊前應(yīng)徹底清除。
⒊ 焊劑自身的要求：焊劑應(yīng)妥善運(yùn)輸，防止包裝破損，并存放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，盡量降低庫房濕度，防止受潮，使用前應(yīng)對(duì)焊劑進(jìn)行烘焙，燒結(jié)焊劑300-400℃烘焙1-1.5h，熔煉焊劑200-250℃烘焙0.5-1h(熔煉焊劑烘焙溫度不應(yīng)高于250℃，烘焙時(shí)間不應(yīng)大于2h。
⒋ 焊劑顆粒度：焊劑常供粒度為10-60目（燒結(jié)焊劑），8-40目（熔煉焊劑），亦可提供特種顆粒的焊劑。粒度的選擇主要依據(jù)焊接規(guī)范及焊接速度：大電流焊接情況應(yīng)選用細(xì)粒度顆粒，以免引起焊道外觀成型變差；小電流焊接情況應(yīng)選用粗粒度焊劑，否則氣體逸出困難易產(chǎn)生麻點(diǎn)、凹坑甚至氣孔等缺陷；同時(shí)高速焊時(shí)為保證氣體充分逸出，也應(yīng)選用相對(duì)較粗粒度的焊劑。
⒌ 焊劑的回收利用及堆疊高度：焊劑在坡口的堆疊高度過高（特別是熔煉焊劑及鐵粉焊劑等松裝比較大的焊劑）易造成焊道成型惡化，故應(yīng)在保證良好的對(duì)熔池保護(hù)前提下盡量低的堆疊高度。回收利用的焊劑，灰塵、鐵磷等雜質(zhì)亦被混帶入焊劑，以及焊劑粉化等原因造成焊劑粒度細(xì)化、雜質(zhì)偏高等將引起焊縫成型及力學(xué)性能的降低，故應(yīng)對(duì)回收焊劑過篩，隨時(shí)添加新焊劑并充分拌勻后再使用。

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