供應長治振動時效|陽泉振動時效機器|廠家直銷、效果好
（數(shù)碼型）振動時效機、震動去應力機|設備|儀器-振動時效設備獨家提供
設備名稱：振動時效、振動時效儀、振動時效機、時效振動儀、時效振動機、振動時效設備、震動時效
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經(jīng)濟型振動時效設備功能簡介：經(jīng)濟型振動時效
★手動快速掃頻、手動時效升速、降速快慢由操作者任意控制。
★數(shù)碼顯示，時效頻率、時效時間可以直觀體現(xiàn)
★電路具有移相范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流截止保護的功能
★操作簡單、使用方便、經(jīng)濟實用
技術參數(shù)*大激振力（KN） 5 15 30 40 50
調速范圍（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可處理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
電機功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度測量范圍（m/s2） 無
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 無
無線通信功能 無
打印功能 無
(一) 準備工作：
1.振動時效處理前要準備好做彈性支撐的橡膠墊(或用舊輪胎代替)。被振工件與激振器連接用的專用卡具。
2.將被振工件水平放置在橡膠墊上。 一般情況下，要根據(jù)工件的幾何形狀合理地選擇好支撐點? 支撐點應選擇在波節(jié)處(工件在自由振動時振幅*小處)。
3.激振器的安裝：將激振器安裝在被振工件的被振工件的波峰處(工件在自由振動時振幅*大處)。激振器底座與工件應剛性連接，接觸面要良好。并用專用卡具卡緊，然后將偏心調到1檔。連接大小四芯線。
4.加速度傳感器的安裝：將加速度傳感器固定在磁座上放置在工件的波峰處。連接好加速度信號線。
5.繪圖儀的安裝：將繪圖儀水平放置與控制箱連接繪圖儀信號線，插上電源。連接控制箱電源。
(二) 操作
1.智能工作：
打開控制箱電源，打開繪圖儀電源，此時機器進入自檢程序，控制箱各顯示器顯示為零，繪圖儀繪制四個彩色小方框，按復位鍵幾秒鐘后按智能啟動鍵，繪圖儀繪制坐標后機器啟動進入智能工作程序。自動掃頻，自動選擇工藝參數(shù)，自動時效處理，并繪制工藝曲線。
2.手動工作模式：
不用繪圖儀，打開控制箱電源開關，按復位鍵，使系統(tǒng)初始化。按手動鍵，再按啟動鍵機器即進入手動工作模式，調節(jié)手動旋鈕即可達到你所需要的轉數(shù)進行時效處理或制定工藝參數(shù)(波峰、波節(jié)及支撐位置)。
3.效果檢查：
按中華人民共和國機械行業(yè)標準(jb/t5926-2005)中的振動時效工藝參數(shù)選擇及技術要求，即可判定振動時效工藝效果。
(三)時效處理的頻率.波峰波節(jié).支撐點的選擇：
利用手動掃頻到被振工件發(fā)出較大的翁翁聲時，往工件上撒一些沙子，沙子會劇烈的跳動，沙子聚攏處為波節(jié)，反之為波峰，共振頻率是在電流和加速度值*大時相對應的頻率。波峰.波節(jié)要反復找多次，使支撐更加合理。
(四)激振力的選擇：
激振力大小的選擇應根據(jù)工件的不同材質.幾何形狀.剛度的大小及重量等因素來確定。實驗和國內外的資料證明，工件的動應力應在20mpa-35mpa之間。焊接件大一些(35mpa)鑄件小一些(20mpa)效果較好。動應力的大小可用動態(tài)電阻應變儀來測定，若無儀器，可根據(jù)被振工件的形態(tài)依據(jù)材料力學介紹的"理想體"來進行估算。動應力大小的調整是通過改變激振力的大小來完成的，改變激振力是通過改變激振器的偏心距來實現(xiàn)。
(五)振動時間的選擇：根據(jù)國內外總結的振動時效處理時間表參考來選擇。
構件重量(噸) 處理時間(分鐘)
小于或等于1噸 15--20
在1-5噸 20--25
大于5噸 25--30
表中數(shù)據(jù)只作參考，實際情況應根據(jù)被振工件的幾何形狀。材質.重量及檢查尺寸穩(wěn)定性，通過實驗找出*佳時間。
(六)應注意的幾個問題
1.發(fā)生強迫共振：隨著振動頻率的升高，電樞電流一直上升無下降趨勢，這時即發(fā)生了強迫共振，這種現(xiàn)象一般是由被振工件的重量太小而剛性又太大所導致。
2.找不到共振區(qū)：在掃頻過程中發(fā)現(xiàn)隨著頻率的升高，電樞電流也緩慢增加，但是電流并不大，直到掃頻結束加速度始終在增加并很小，這種現(xiàn)象一般都是由于工件的固有頻率超出設備的控制頻率范圍。
3.發(fā)生以上情況，通過實驗的方法可以解決。方法1.可以反復改變激振力和支撐點以及激振器的裝卡位置。方法2.可以采用懸臂的方法(將工件一端固定.激振器裝卡在另一端的方法)。方法3.采用組合振動法(將多個工件剛性連接在一起可以降低工件的固有頻率)。 (end)
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