東莞市國創金屬材料有限公司德國彈簧鋼介紹ck85彈簧鋼牌號對照表 進口彈簧鋼ck85性能表
CK85彈簧鋼
詳細說明：
1.德標C85S(CK85,C85E)彈簧鋼的化學成份:
C:0.80-0.90
Si:0.15-0.35
Mn:0.4-0.7
P≤0.025
S≤0.025
Cr≤0.40
Mo:≤0.10
V:-
2.淬火回火后的力學性能:
抗拉強度:1400-1950MPa
屈服強度:1275MPa
伸長率%:6
面收縮率%:-
沖擊功J:-
C75S彈簧鋼
詳細說明：
1.德標C75S(CK75)彈簧鋼的化學成份:
c:0.7-0.8
si:0.15-0.35
Mn:0.6-0.9
P≤0.025
S≤0.025
Cr:≤0.4
Mo≤0.10
V: -
Ni≤0.40
2.淬火回火后的力學性能:
抗拉強度:1320-1870MPa
屈服強度:1275MPa
伸長率%:6
面收縮率%:-
沖擊功J:-
3.熱加工與熱處理:
退火溫度:650-690℃
淬火溫度:810-840℃(油)
回火溫度:300-500℃
退火硬度≤HBW210.
德國CK67彈簧鋼
詳細說明：
1.德標C67S(CK67)彈簧鋼的化學成份:
c:0.67
si: 0.22
Mn:0.75
P<0.01
S<0.01
Cr: 0.23
Al:0.03
2.淬火回火后的力學性能:
抗拉強度:1320-1770MPa
屈服強度:1275MPa
伸長率%:6
面收縮率%:-
沖擊功J:-
3.熱加工與熱處理:
退火溫度:650-690℃
淬火溫度:815-845℃(油)
回火溫度:300-500℃
退火硬度≤HBW210.
C67S(CK67)彈簧鋼的化學成份:
c:0.67
si: 0.22
Mn:0.75
P<0.01
S<0.01
Cr: 0.23
Al: 0.03
2.淬火回火后的力學性能:
抗拉強度:1320-1770MPa
屈服強度:1275MPa
伸長率%:6
面收縮率%:-
沖擊功J:-
3.熱加工與熱處理:
退火溫度:650-690℃
淬火溫度:815-845℃(油)
回火溫度:300-500℃
退火硬度≤HBW210.
國創彈簧鋼的熱處理工藝：
熱處理 彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限，一般在淬火＋中溫回火的
狀態下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術對彈簧內在質量有著至關
重要的影響。因此，如何進一步提高彈簧疲勞壽命，需進一步研究，尤其是化學
表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產生重要影響。為進一步強化
氣門彈簧的表面強度、增加壓應力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形后，要進一步
經過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然后經噴丸強化。
例如，日本將f4mm的si－cr油淬鋼絲經450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經
400℃×15min中溫回火進行對比，其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入，
不僅消除了脫碳的不良影響，而且還提高了殘余壓應力，同時經滲氮和低溫
液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強度提高，150℃時的變形量為0.2%(規定值為0.5%)，250℃的變形量為0.56%，提高了氣門彈簧的熱穩定性和抗松弛
穩定性，但滲氮和液體碳氮共滲時間應嚴格控制，否則會形成網狀硫化物和
網狀氮化物，反而會降低其疲勞強度。 氣門彈簧提高強度的方法還可以
選擇噴丸，經生產實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為0.8mm，
其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，
三次噴丸可達到較好的強化效果，又可使表面質量得到改善。 |
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