6S現場管理簡介
一、什么是6S？
1. 我國企業在5S現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來5S基礎上增加了安全（safety)要素，形成6S。所謂6S指的就是：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔） SHITSUKE（修養）、SAFETY（安全）這六項，因為六個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“6S”。
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。
安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全*一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
2、6S管理實施原則：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；
（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
3、6S管理精髓：
（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產、技術、行管、財務、后勤；
（2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期. 人人保持——改善——保持——管理活動
（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。 只有起點沒有終點。
二、6S之間的關系是什么
2. 6S之間的關系
彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是制度化、規范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養是養成習慣，遵守紀律、規則、嚴謹認真；安全是基礎，尊重生命，杜絕違章。整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發生，保持工作場 所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術；清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的*高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。
3. 推進的要領、重點及步驟
1) 整理推進的要領、重點及步驟
2) 整頓推進的要領、重點及步驟
3) 清掃推進的要領、重點及步驟
4) 清潔推進的要領、重點及步驟
5) 素養的推進的重點、要領及步驟
6) 安全推進的要領、重點及步驟
三、預期效果
1) 提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；
2) 減少浪費：人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
3) 提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
4) 質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
5) 安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
6) 提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；
7) 降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
8) 交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。
9) 工作場所的安全系數十分有效地增大；
10) 可以推進標準化的建立；
11) 通過 6S 可以極大地提高全體員工的士氣。
四、現場6S管理咨詢服務流程
更多可與我們直接聯系，咨詢專線：15715608634，MSN：suezhang2008@msn.cn |
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