滾刀鍍鈦,氮化鋁鈦,氮化鈦加工
銑刀鍍鈦,絞刀鍍鈦,滾刀鍍鈦,齒刀鍍鈦,鉆頭鍍鈦,鉆咀鍍鈦,廣東專業銑刀鍍鈦加工
新高科技表面硬膜處理技術：
滾刀經真空離子鍍膜后，可以大大的提高其耐磨耗、耐沖擊、耐腐蝕的能力，一般使用可提升二至八倍以上的使用壽命，所以在工業的重利用上已漸漸取代傳統的電解電鍍表面處理方法。
以物理氣相沈積法（Physical Vapor Deposition簡稱PVD）于高真空爐中將鈦&鉻金屬蒸發并加入適量的氮，而在被鍍基材表面形成一層超薄膜，即為高科技TiN氮化鈦,CrN氮化鉻覆附技術它具有陶瓷般的硬度（HV2000-HV2400）比碳化鎢金還硬，這層薄膜的耐磨耗、抗腐蝕、耐高溫及超強附著力的特性，實遠非傳統鍍膜技術所能及。TiN/CrN已廣泛的使用與航空、電子、精密模具、精機等高科技新產品之零組件上。
本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗，特別是可以解決在處理鎢鋼模具時不附膜或不能退鍍這一目前許多廠家不能解決的難題。現已廣泛推行應用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), 氮化鋁鈦(TiAlN), ,氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)、模具鍍硬鉻、鍍黑鉻、電鑄、模具鏡面拋光、省模去料紋
真空涂層主要應用:
a.切削刀具類
細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─5微米），針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性，從而實現刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等）的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。
b.模具類、模具配件及機械零件類
針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等）和模具配件（沖棒、頂針）、機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
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