非常感謝您對濟南火龍公司的信任。濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是我國專業的磚窯、隧道窯保溫企業，是國內*早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產、設計、施工砌筑單位。中國磚瓦協會理事單位。每年承建各種隧道窯、移動隧道窯、移動旋轉隧道窯的保溫砌筑約100余條，與各窯爐公司、磚瓦機械單位有密切合作。
中國是磚瓦生產大國，每年燒制6700億塊標磚，傳統的輪窯雖然項目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業，所以能耗高、產出低，節能效果差，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產企業成本。
目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環形轉窯在傳統基礎上有了革命性突破，特點如下：生產能力大、燃耗低、節能效果好、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。
新型全纖維窯頂結構要求：材質應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結構嚴密，不漏氣，并有利于窯內氣流的合理分布。
一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~130m。濟南火龍熱陶瓷有限責任公司設有嚴謹的窯爐節能保溫設計部門，可根據客戶各種隧道窯使用特點，建立窯體的傳熱數學模型，為客戶設計*佳的材質組成與結構，在滿足客戶良好的節能保溫效果前提下，*大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。我公司前身為山東大學熱能研究所，是硅酸鋁陶瓷纖維系列耐火保溫材料的專業生產廠家，我公司對產品質量控制非常嚴格，所用材料均為我公司自己生產，產品質量、供貨速度均有保障，價格合理，市場競爭力強。
火龍HLGX®輕質節能筑爐陶瓷纖維模塊及配套材料的特點：
1、節能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫爐襯固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節能保溫效果。氣密性強，節能保溫效果好，使用壽命長，確保客戶持續化生產。
2、容重低、重量輕——平均容重為220kg/m3，是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5，實現了窯頂窯墻的輕型化。
3、導熱系數低（熱損失少）、蓄熱低——陶瓷纖維材料在平均溫度200℃時，導熱系數小于0.06W/mk，平均400℃時小于0.10 W/mk，在600℃以上的高溫狀態下的導熱系數僅為0.16～0.195W/Mk，約為輕質耐熱不定型材料的1/8，為輕質磚的1/10左右，而陶瓷纖維材料與重質耐火保溫磚等材料的導熱系數相較而言，可以忽略不計。所以陶瓷纖維材料的節能保溫效果非常顯著。
4、抗熱震性強、不需烘爐——耐驟冷驟熱；無需烘爐程序（如：養護、干燥、烘烤、復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施），爐襯施工完畢即可投入使用。
5、化學性能穩定，耐腐蝕能力強——陶瓷纖維爐襯的化學性能穩定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。
6、專業化能力強、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，只需15左右即可完成施工。濟南火龍熱陶瓷有限責任公司有8支專業的施工隊伍，可安全快捷、保質保量的為客戶提供專業的施工服務。
濟南火龍公司可為用戶提供系列產品，可根據不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產用于不同溫度的輕質節能筑爐陶瓷纖維模塊。我公司每年承接百余條新建隧道窯窯頂的全纖維吊棉節能保溫施工、老式隧道窯磚窯窯頂全纖維吊棉節能改造、環形移動式隧道窯全纖維節能保溫設計施工，積累了豐富的經驗，節能效果顯著，保證持續性生產。確保您使用安全、放心、滿意。 |
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