XR系列注塑機機器的共同特點
1、直壓式鎖模機構設計，鎖模力量直接作用于模板與模具的中心，模板和模具的受力平均、變形量少，模具的使用壽命長。
2、鎖模力容易設定與量測，鎖模力量準確、低壓保護的靈敏度高，模具保護的效果特優。
3、模具厚度和鎖模力預設調整簡易，模具的安裝與調試容易而且迅速。
4、XR系列設備上模活動、下模固定，便于擺放安裝嵌件，適合注塑有嵌件或兩次成型的產品。
5、標準機種的工作臺操作面備有安全光柵全面保護，可以輻射整個合模區，感應到障礙物時立刻開模，確保操作的安全性。
6、油路設計先進、科學合理，減少有用能源的損失，對成品提高有保障。
7、400以上機型具有螺桿檢測功能。
8、模具人性化參數設定、儲存。
9、光學尺計量精確，對產品重復精度高、產品有保障。
10、確保質量，重復精度高，比同行每個周期快2秒以上，同等能源效率高。
11、油溫檢測保護功能。
電控功能特點說明：
1、電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統，CPU使用16/32位，應答快。雙CPU 控制，68組模具參數記憶。
2、五段PID閉環溫度控制，對差異進行十段線性修正，溫度控制可達±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊控制功能，溫度控制精確、穩定性高、操作方便。
3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產品品質。
4、四段開合模壓力流量設定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設定。可保證高精度產品要求。機器各動作切換平穩，無沖擊和震動。
5、PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進行非線性修正。可確保機器運行穩定。
6、具備螺桿測速功能，可動態監視加料狀況。
7、采用無觸點式固態繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。
8、具有位置尺斷線偵察，即時判斷傳感器故障。
9、熱電偶斷線智能檢測功能。
10、具備生產管理功能，具有射出終點，周期時間，停機條件三項功能進行生產管制。
11、射出追蹤曲線，并自動統計合格產品及廢品，即使掌握產品品質的變異。
12、可配備自動化生產電腦控制系統管理。
13、多種頂出功能（定次、停留），滿足不同注塑工藝的要求。
14、加料采用多段壓力、速度控制，并有前松退、后松退控制，計量精確、穩定。
15、自動座退功能，可根據塑料的流動性進行不同，設定為“計量完”和“冷卻完”作動。
16、自動清料功能。
17、溫度上限及下限溫差設定，確保實際溫度的偏差值在設定的范圍內。
18、各段溫度可以單獨開、關控制。
19、冷料啟動防止功能，可避免螺桿在冷料初期轉動時損壞。
20、溫度預熱功能，節省加熱時間。
21、密碼設定與數據保護功能。
22、隨機儲存68組模具成型參數。
23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。
24、輸入/輸出狀態監測、狀態總監測有利于維修檢查。
25、動作程序人性化設計，操作錯誤，警報提示。
26、各參數設定均有幫助提示，操作錯誤有警報提示。
27、操作面板按鍵故障檢測頁面。
28、各動作均有開關延遲、壓力與速度斜率控制，整機運行平穩無撞擊。 |
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