工業循環水主要包括：鍋爐循環水、工藝循環水、清洗循環水、冷卻循環水和污水等。
工業循環水的應用，在生產發展中，不僅大大節約了生產耗水量，減少水污染，而且也大大降低了企業的運營成本。但不足之處在于：循環水重復利用的過程中，受溫度、環境的影響，很容易滋生細菌、真菌、藻類、原生動物等微生物。并以這些微生物為主體，混雜泥砂、無機物和塵土等，形成生物粘泥附著與堆積，在通水管道中產生粘泥故障，輕微時引起管道結垢，增加水流阻力，造成生產效率降低，嚴重的造成孔蝕，可使管道穿孔，報廢設備。
目前，大部分企業（如電池廠、火力發電廠、機動設備制造廠等）為了預防污垢的形成和堆積，使用大量的有機聚電解質和有機磷酸酯等高效復合式緩蝕阻垢劑，使循環水從酸性環境運行轉變為堿性環境運行。循環水堿性運行和水質穩定藥劑的復配，不斷地提高了系統的緩蝕阻垢能力，降低了系統的腐蝕。但堿性配方中許多藥劑都是微生物營養劑，由此又加劇了細菌和藻類的繁殖。藻類在水塔和水池中又大量繁殖引起配水管道阻塞。
這一系列連鎖問題的出現，大部分企業通過綜合考慮，*終選擇從循環水除藻殺菌來解決*終問題。而循環水殺菌除藻劑的選擇與應用，也是近年來很多企業的困擾事情。因為，
多年來，企業通過對傳統的殺菌除藻劑（液氯、次氯酸鈉、臭氧、二氧化氯等）的應用效果標明：
1、 傳統的殺菌除藻劑效果達不到要求。且隨著應用時間的延長，逐漸失效。
2、 傳統的殺菌除藻劑部分在水中分解為次氯酸根和余氯，形成生物膜滋生的“溫床”，生物膜粘附在管道及設備內，造成管道堵塞，設備故障。
3、 傳統的殺菌除藻劑很大一部分受循環水酸堿度影響。殺菌除藻效果有一定局限性。
4、 傳統的殺菌除藻劑存在很多不穩定因素，如產品的穩定性、持效性。
5、 傳統的殺菌除藻劑存在很多安全隱患，如：毒性、殘留物、此生代謝物（生物膜）等。
因此，新型的循環水殺菌除藻劑，成為近年來成為很多企業迫切需要尋找的產品。
歐盟*新進口的諾福牌循環水殺菌除藻劑，改變傳統殺菌除藻劑的劣勢，*大程度的滿足了工業循環水殺菌除藻要求：
1、 殺菌效果強于傳統的殺菌除藻劑；
2、殺菌除藻效果不受PH值的影響；在循環水堿性運行環境中同樣可以殺菌除藻。
3、諾福牌殺菌除藻劑，不會在水中分解為次氯酸根，不會有余氯產生，且可以有效去除余氯，抑制生物膜的產生。
4、具有較長的維持殺菌除藻能力的時間；
5、無毒無害，操作安全性高；
6、運行成本低；無需特殊裝置。
7、操作自動化程度高，方便驗證。
8、屬綠色產品，無 “三廢”排放，不污染環境，無此生代謝物產生。
諾福的使用方法概括為：初期高濃度徹底殺菌除藻 ＋ 平常低濃度維護。即：高濃度諾福在*一次使用時，集中殺菌除藻，而后在維護中使用低濃度的諾福產品。
1、初期高濃度徹底滅菌：針對管道，器械內部儲水容器。目的：殺菌、除藻、徹底清除設備內壁的生物膜。用法與用量：
1） 計算出管道＋器械內部容器儲水容量。
2） 按照1：100的比例加入諾福，即如果是100L，就需要加入1L諾福產品
3） 堵住管道兩端，浸泡2個小時。
4） 放出溶液，無需清洗。
2、 日常維護：抑制細菌、藻類的生長，防止設備附著生物膜，凈化循環水。
按照如下參數表，添加諾福于蓄水池內：
4-9月(夏季): 2mg/L 即0.2kg/100立方米水/天
10-3月(冬季): 1mg/L 即 0.1kg/100立方米水/天
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