粉末冶金高速鋼 可磨削性好 模具鋼
1.冶金方法：
粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,PM高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態下進行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優越、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經濟效益。
2.粉末高速鋼優點：
粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨特性, 與鑄鍛高速鋼比較, 具有一系列優異性能：
1) 無偏析, 晶粒細小, 碳化物細��；
2) 熱加工性好；
3) 可磨削性好；
4) 熱處理變形�。�
5) 力學性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳；
6) 擴大了高速鋼合金含量, 創造了新的超硬高速鋼
7) 擴大了使用領域
因此, 粉冶高速鋼作為一種新型鋼類在新時代工業生產中占有極其重要的地位。 |
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