本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗，特別是可以解決在處理鎢鋼模具時不附膜或不能退鍍這一目前許多廠家不能解決的難題。現已廣泛推行應用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), 氮化鋁鈦(TiAlN), ,氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)、模具鍍硬鉻、鍍黑鉻、電鑄、模具鏡面拋光、省模去料紋
鍍鈦涂層 TiN（氮化鈦）詳細介紹：
鍍鈦涂層 TiN（氮化鈦）是用于高強度的金屬陶瓷工具、噴汽推進器、以及火箭等優良的結構材料。另外，氮化鈦有較低的摩擦系數，可作為高溫潤滑劑。氮化鈦合金用作軸承和密封環可顯示出優異的效果。氮化鈦有較高的導電性，可用作熔鹽電解的電極以及點觸頭、薄膜電阻等材料。氮化鈦有較高的超導臨界溫度，是優良的超導材料。尤其引人注目的是，氮化鈦涂層及其燒結體具有令人滿意的金黃色，可作為代金裝飾材料，具有很好的仿金效果、裝飾價值，并具有防腐、延長工藝品的壽命。鍍有氮化鈦膜的玻璃還是一種新的“熱鏡材料”，當薄膜的厚度大于90nm時，紅外線的反射率大于75％，提高了玻璃的保溫性能。氮化鈦薄膜的顏色還可以隨意調整，隨氮含量的降低，薄膜將呈現金黃、古銅、粉紅等顏色，非常美觀。目前，由于含氮金屬陶瓷工具的開發而使氮化鈦粉末的需要急劇增加起來；而且國際上代金裝飾技術發展相當快，氮化鈦在這方面的應用具有十分廣闊的前景。不僅因為氮化鈦涂層價格低廉，而且還由于它在耐腐蝕、耐摩擦等性能方面都勝過真空涂層。因此，對氮化鈦的研究具有重要的經濟意義。
TiN（氮化鈦）具有典型的NaCl型結構，屬面心立方結構點陣。氮化鈦屬于“間隙原子”，其中鈦原子占據面心立方的角頂。氮化鈦是非計量化合物，它的組成為TiN0.6-TiN1.16。氮的含量可在一定范圍內變化而不引起氮化鈦的結構發生變化。由于TiN、TiC、TiO三者晶格參數接近（分別為4.23，4.238，4.15Å）氮原子常被碳原子、氧原子以任意比例取代形成固溶體，氮原子的變化會引起氮化鈦的物理性質發生變化如氮含量減小、碳含量增加、氮化鈦的晶格參數增大、顯微硬度增大、抗震性降低。
TiN（氮化鈦）粉末一般呈黃褐色，超細氮化鈦粉末呈黑色，而氮化鈦晶體呈黃色，具有金屬光澤。氮化鈦的熔點為3223K，密度為5.43～5.44g/cm3，硬度為8～9，熱膨脹系數為6.81*10-6/℃（室溫），熱導率為29.31W/(m*K)(室溫) ，電阻率為22*10-6Ω*cm（室溫）。www.dgbaotai.com氮化鈦的熔點比大多數過渡金屬氮化物都高，而密度卻比大多數金屬氮化物都低，因為它是一種很有特色的耐火材料。氮化鈦具有很高的化學穩定性。一般情況下，它與水、水蒸氣、鹽酸、硫酸等均不作用，但在氫氟酸中有一定的溶解度。若氫氟酸與氧化劑共存如HF+HNO3,HF+KMnO4等則可以把氮化鈦完全溶解。在強堿溶液中，氮化鈦分解放出氨氣。
TiN（氮化鈦）是一種新型的多功能金屬陶瓷材料，它的熔點高、硬度大、，是熱和電的良導體。
TiN（氮化鈦）廣泛用于：各種粉末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、沖針、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、沖針、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫療器械、人造關節、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等。表面進行真空離子鍍后可以大大的提高其耐磨耗、耐沖擊、耐腐蝕的能力，減少磨擦提高硬度。
技術一流、服務好的TiN（氮化鈦）廠家www.dgbaotai.com————東莞市寶鈦(寶泰)真空鍍膜廠是一家專們從事PVD(真空表面涂層)加工與工藝研發的單位，引進先進的瑞士真空離子鍍生產流程和工藝。專業從事各類模具、刀具、精密零件的表面改良工作，可以大大提高其耐磨損、抗腐蝕、耐高溫等特點，PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）大大的提高其耐磨耗、耐沖擊、耐腐蝕的能力，減少磨擦系數提高硬度，涂層后可提高壽命二到二十倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決，因此可增加壽命，大幅降低生產成本。 |
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