耐高溫-耐熱輸送帶的用途：主要用于冶金、建筑等行業，輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性：采用三元乙丙橡膠為覆蓋層，骨架材料采用國內專用的耐高溫帆布，獨特的配方設計，解決了因乙丙橡膠飽和度高，粘合性差，層間附著力低的關健問題。具有帶體輕，壽命長（約2-4倍），耐熱性能好的特點。
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
1、規格同普通輸送帶。
2、產品執行HG2297-92標準。
3、耐熱輸送帶可分為三種型號：
Ⅰ型：可耐不大于100℃試驗溫度，*高短時運行溫度150℃，代號T1。
Ⅱ型：可耐不大于125℃試驗溫度，*高短時運行溫度170℃，代號T2。
Ⅲ型：可耐不大于150℃試驗溫度，*高短時運行溫度200℃，代號T3。
Ⅳ型：可耐不大于175℃試驗溫度，*高短時運行溫度230℃，代號T4。
物理性能：
強度 老話后與老化前之差（IRHD） 23
老化后的*大值（IRHD） 88
拉伸 強度 性能變化率降低，% 40
老化后的*低值，MPa 5
扯斷 伸長度 性能變化率，% 60
老化后的*低值，% 150
層間粘合強度：
項 目 布層間 復蓋層與布間層
復蓋層厚度 ≤1.5mm 復蓋層厚度 ＞1.5mm
縱向試平均值≥ 8.0 7.0 12
縱向試樣*低峰值≥ 8.0 6.5 11
耐熱(高溫)輸送帶的選用、產品使用注意事項：
1、耐熱輸送帶的選用：
依據耐熱輸送帶所輸送物料的溫度、表面結構形狀及粘度等參數選擇耐熱帶的類型。如當輸送溫度為150℃的燒結礦石、焦炭等大塊物料，并且物料與帶面接觸面積較小時，帶面溫度保持在60－80℃；當輸送水泥粉等粘度較小的物料時，物料溫度與帶面溫度相差就很小。
帶面溫度與耐熱帶的使用壽命密切相關。直接影響到覆蓋膠與芯層、芯層之間的粘合強度、覆蓋膠的耐磨性、抗龜裂性等。應在充分調查、測量帶表面溫度等使用條件后，選擇耐熱帶的類型。
較厚的覆蓋膠是保證帶子有較長使用壽命的重要條件。建議耐熱帶的蓋膠厚度上膠6－9mm，下膠2－4mm。
2、耐熱輸送帶使用要點：
對整條帶的表面溫度要連續地、不間斷地進行測量、記錄和監控，一定要避免不必要的溫度升高；
要對物料的膠帶進行強制的冷卻(*好在合層上用水沖卻)；
保持所輸送的物料按帶寬均勻分布，不過分集中；
防止油的存在，(冷卻水中的微量油)對帶的破壞超過熱本身；
裝有熱物料的帶子，一旦停止運轉，應迅速采取措施將熱物料卸下；
耐熱帶的接頭*好采用熱膠接法。 |
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