● 外形流線型設計，內部模塊化設計，適合 SMT 及直插零件的無鉛焊接；
● 全電腦 +PLC 控制系統， Windows XP 操作系統；
● 噴頭移動采用 無桿氣缸 驅動，德國西門子 PLC 控制，穩定可靠； ( 步進馬達驅動可選 )
● 助焊劑自動供給系統，配氣動泵和液位監測裝置，保持助焊劑恒壓供給；
● 專利噴口設計，波峰寬度可隨 PCB 板大小自動調節 . 實現超低氧化量 ;
● 電氣元件全部采用進口品牌，所有信號線屏蔽處理 ;
● 預熱區采用可調速微熱風循環設計，加熱效果更均勻；
● 預熱系統采用四段獨立控溫，確保焊接工藝；
● Windows XP 操作系統，控制軟件支持中英文在線任意切換；
● 具有故障智能診斷，自動記錄設備狀態和不同用戶的操作；
● 傳動結構采用雙排鏈爪，加強對各種 PCB 的適應性；
● 軌道采用強力型材，硬化處理，堅固耐用；
● 鏈爪寬度可隨 PCB 板大小隨意調節；
● 焊助濟自動供給裝置 . 及噴霧裝置自動清洗裝置 .. 更有效的保護噴嘴的清潔；
● 全不銹鋼焊助濟噴霧及廢氣過濾裝置 , 抽屜式模塊化結構方便清潔；
● 專利噴口設計，波峰寬度可隨 PCB 板大小自動調節 . 實現超低氧化量 ;
● 精焊平波波形多方位外制旋鈕調節，調節簡單方便；
● 錫波經濟運行模式，氧化量少，節能 ;
● 采用離心風機上下抽風，減少著火隱患；
● 助焊劑感應器外置設計，更加可靠耐用；
1. 噴霧系統
※進口專用噴頭，噴霧面積和霧化深度可調；并帶酒精自動清洗噴霧裝置；
※噴頭移動采用 無桿氣缸 驅動，三凌 PLC 控制，穩定可靠； ( 步進馬達驅動可選 )
※助焊劑自動供給系統，配氣動泵和液位監測裝置，保持助焊劑恒壓供給；
※完善的助焊劑回收和抽風過濾系統，有益環保；
※車載式模塊化噴霧系統，保養方便；
2. 預熱系統
※預熱采用 3 段微熱風預熱區 +1 段射燈遠紅外預熱區，功率充沛；
※四段預熱區總長 1800mm ，可做保溫溫度平臺；
※預熱區全程觀察窗，開發式設計；
※發熱器模塊化設計，保養方便；
3. 錫爐系統
※模壓弧齒葉輪，專利噴口設計，實現超低氧化量 ;
※精焊平波波形多方位外制旋鈕調節，調節簡單方便；
※錫波部配中央支撐系統，避免了大板變形對焊接的負面影響 ;
※錫爐升降和進出系統，及升降自動限位控制裝置 , 操作方便 ;
※專利防氧化裝置，減少氧化黑粉的產生；
※外熱式加熱方式，錫爐不易變形，錫溫穩定 ;
※錫波經濟運行模式，氧化量少，節能 ;
※沖擊波峰和精悍平波進距離超低設計，節能并降低氧化量 ;
※全鈦金爐膽和噴口，耐腐蝕耐高溫，永不變形 ;
4. 冷卻系統
※雙冷卻區設計，采用上下風機強冷方式，焊點光亮 ;
5. 運輸和調寬系統
※高強度特制鋁合金抗變形導軌；
※加強設計斯明特專用加強雙鉤鈦爪，確保運輸可靠；
※超強定位靈活方便絲桿調寬系統；
6. 控制系統
※整機采用西門子 PLC+ 電腦 + 溫控模塊控制，穩定可靠 ;
※電氣元件全部采用進口品牌，所有信號線屏蔽處理 ;
※強大的控制軟件，運行于 Windows Xp 系統，中英文可隨時切換； |
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