風機安裝： 1.全面熟悉風機的樣本，熟悉風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等；風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現象，并對各部件進行全面檢查，附件是否完整，部件聯接是否緊固。認真檢查，風葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝。 2.聯接風機進出口的風管應當單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件上，風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面和出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯接。 3.風機安裝后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或控碰現象，有無妨礙轉動的物品，在無異常現象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露面部分應有防護罩（用戶自備），如風機進風口不接管道時，也需添防護網或其它完全裝置（用戶自備）。 4.風機接線必須正確可靠，風機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，并符合相關要求。電機接線必須有專業知識的電工接線。 5.風機全部安裝后應檢查風機的內部是否有遺留的工具和雜物。 風機的調試： 1. 風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11KW時，宜采用降壓起動。） 2. 風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 3. 試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。 4.雙速風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。 5.風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常。 6.風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時*好將風機進口或出口管路上的閥門關閉 風機維護： 1.使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內的灰塵等雜物。 2.只能在風機完全政黨情況下方可運轉，同進要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應長期用臨時線路供電。 3.風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。 4.根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 5.風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。儲存與貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損壞。
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