BDS-1020便攜式數控火焰/等離子切割機
http://www.bt-huicang.com/index.php/2011-08-19-03-03-01.html
有效切割行程：1000*2000mm
輸入電壓范圍：170－264VAC
工作溫度范圍：－10－+50℃
系統精度：兩軸系統設計精度±0.002mm/m
機械運行精度：產品出廠前運行精度檢測±0.5mm/m
割槍調高范圍：*大行程120mm或±60mm
氧氣電磁閥工作壓力：出廠前檢測壓力值1Mpa，使用壓力0.8Mpa
燃氣電磁閥工作壓力：出廠前檢測壓力值1Mpa，使用壓力0.8Mpa
火焰切割速度：*大合理切割速度3500mm/min
火焰切割厚度：8-200mm（氧氣與乙炔氣體、氧氣與丙烷氣體）
等離子切割速度：根據等離子電源及板材厚度而定
等離子切割厚度：根據等離子電源而定
BDS-1020便攜式數控火焰/等離子切割機系統特點：
5.7寸320*240液晶屏
全中文/全英文菜單系統
*大程序行數：1萬行
*大單個程序：1M
用戶程序空間：256M
45種常用圖形庫（包括網格圖形）可選擇設置片尺寸和空尺寸
支持EIA代碼（G代碼）及FASTCAM等各類套料軟件
圖形比例、旋轉、鏡像、矩形排列
圖形鋼板校正
可自定義坐標系，支持兩維坐標的所有八種可能
可自定義全部輸入輸出端口的類型（常開或常閉）和編號
可自診斷系統所有輸入/輸出狀態和按鍵狀態，方便檢查和排除故障
前置U盤接口，方便程序傳輸和系統升級
可單個或全部導入導出文件
日期、星期、時鐘顯示
參數備份和在線升級
支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式
各類加工參數齊全，可滿足不同工藝需求
運動中可實現加速、減速
根據鋼板厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒
動/靜態加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態下動態跟蹤切割點
DSP高速、高精度插補控制，高速運行，運行平穩，低噪音
任意設定起始速度、升降速時間
具有斷電、斷點保護記憶功能
一、BDS-1020便攜式數控火焰/等離子切割機構成部分：
數控系統：
1、上海方菱數控系統，可用于大型數控切割設備和便攜式切割設備。
2、公司自主研發系統，便攜式數控切割機專用系統。
兩種系統共性：功能齊全，質量穩定，操作方便，利于掌握。
機械構造：
1、主體結構全部采用鋁合金材料，模具加工經設備擠壓成型。經過高溫定型、表面噴砂和氧化處理，有效去除了材料應力，保證在常溫下不會發生形變。
2、主機本鈑金件的各設計尺寸加工均由數控沖床及數控剪板及完成。
3、導軌、橫梁導軌、調高導軌芯軸、軸承滑輪全部采用高強度軸承鋼材料，由專業生產廠生產，并經熱處理、鍍硬鉻處理。
4、導軌軸承支撐塊和衡量軸承塊，采用鋁合金材料通過嚴格的工藝標準和完善的檢驗流程要求，確保了各加工工序符合設計質量要求。
二、BDS-1020便攜式數控火焰/等離子切割機隨機贈送FASTCAM標準版套料軟件(標配)：
該軟件主要針對數控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀等數控切割機，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數控切割。通過FastCAM可以提高鋼材套料率，有效節省鋼材； 提高編程、套料和切割工作效率，有效提高切割生產效率。
三、BDS-1020便攜式數控火焰/等離子切割機產品優勢：
1、在運動結構設計，通過對X軸和Y軸軸承與芯軸配合時所產生的作用力的分析，我們將直線導軌與滑輪軸承的運行原理應用到運動結構設計上，考慮到鋁合金材料所具有的高強度，小變形量，易于加工等特點，我們選擇了現在的X軸和Y軸軸承底座的設計方案。經過對產品成型后的實際檢驗，兩軸在實際運行上完全可以達到直線導軌和軸承的力學的質量要求，其運行過程中的穩定性和運動精度達到了令人滿意的效果。
2、便于維修和保養。由于X軸和Y軸支撐部分的設計結構合理、實用，所以非常利于損傷零件的更換和維修，在實際使用過程中，軸承滑輪的磨損較大，如需更換軸承時，用戶只需旋動定位軸和偏心軸，使其與內螺紋不在連接，通過工藝孔將兩軸打出；更換一個新的滑動軸承就可使設備精度得到保證。
3、改進了氣體膠管與出氣體的連接方法，我們在出口端板上采用開口式連接，當氣體膠管使用一段時間出現老化現象需更換時，只需將出口端板螺釘卸掉，膠管即可以橫梁孔中抽出，換上新的膠管總成，重新裝配后即可保證設備正常使用。 |
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