真空保溫瓶的驗貨要求和測試是確保產品質量和耐用性的關鍵環節，以下是詳細的規范說明：
一、驗貨要求
1.外觀檢查
表面處理：無劃痕、凹陷、氧化斑點，涂層/電鍍均勻無脫落。
標識清晰：品牌、容量、材質（如304不銹鋼）、安全認證標志（如FDA、LFGB）需完整。
密封性：瓶蓋/塞閉合后無縫隙，傾斜或倒置無泄漏。
2.功能測試
保溫性能：
裝入沸水（100℃）后靜置，12小時內水溫應≥65℃（24小時≥45℃）。
低溫測試（如冰水）需保持12小時內≤10℃。
真空檢測：
觸摸瓶身應無熱傳導（若雙層真空，外壁不應發熱）。
專業設備檢測真空度（通常要求≤0.01Pa）。
3.材質安全
食品級認證：內膽需通過SGS或RoHS檢測，無重金屬遷移（如鉛、鎘）。
異味測試：新瓶裝水24小時后無異味。
4.配件檢查
硅膠密封圈彈性良好，無變形；背帶/提手承重達標（如5kg拉力測試）。
二、跌落測試標準
1.測試條件
高度：根據產品用途分級（如家用1.2m，戶外1.5m）。
地面：硬質水泥或鋼板。
角度：分別以瓶底、瓶身、瓶口傾斜45°角各跌落1次，共3次。
2.合格標準
結構完整性：無破裂、嚴重變形，內膽不脫落。
功能保持：
保溫性能下降≤10%（如原12小時保溫65℃，測試后≥58.5℃）。
密封性無失效（倒置無滲漏）。
安全風險：無碎片飛濺或銳利邊角。
3.補充測試（針對高端產品）
循環測試：連續跌落3次后仍達標。
低溫跌落：20℃冷凍后立即測試，檢驗材料脆性。
三、注意事項
抽樣比例：批量驗貨按AQL2.5（如500個抽50個，0收1退）。
測試環境：常溫（25±5℃）、濕度50±10%為標準條件。
記錄要求：留存測試視頻及數據，供質量追溯。
通過以上嚴格檢測，可確保真空保溫瓶的實用性和安全性，減少售后問題。 |
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