PC片材擠出機 PC片材擠出設備 PC片材擠出生產線
一、聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫PC，是一種強韌的熱塑性樹脂，通常是由雙酚A和光氣生產的，現在也開發了不使用光氣的生產方法，并已在20世紀60年代初實現工業化，90年代末實現大規模工業化生產。現在是產量僅次于聚酰胺的第二大工程塑料。其名稱來源于其內部的CO3基團。 PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。成型之前預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。
二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是生產PC片材所設計的機組，包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優點：優良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產流程，操作簡單、方便，減少人員操作。PC片材擠出機設備不需要特殊的操作技術，能生產的產品，具有優良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。
三、PC片材擠出機設備根據客戶需求可生產，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質。PC片材擠出機板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經為350mm，及雙回路冷卻系統，配合模溫控制機控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。
四：PC片材擠出機配置：
高混機---螺旋上料機------雙螺桿計量喂料-----雙螺桿擠出機-----液壓自動板式換網--- |
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