PVC電纜料造粒機 PVC電纜料造粒設(shè)備
PVC造粒機,PVC電纜料造粒機(設(shè)備)
PVC造粒機,PVC電纜料造粒機(設(shè)備)
pVc電纜料造粒機產(chǎn)品性能介紹：
1、 將pVc物料投入高混機混煉后,經(jīng)螺旋上料機將粉狀物料投入KS-上階平行雙螺桿擠出機
2、 KS-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。然后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑gld-下階單螺桿擠出機。
3、 KSD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風(fēng)冷模面熱切粒，而且在切粒過程中不粘粒。 4、 風(fēng)冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過二級風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經(jīng)過風(fēng)冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進(jìn)行包裝；昆山科美達(dá)
PVC造粒機,PVC電纜料造粒機(設(shè)備)；高混機——螺旋自動上料機——雙螺桿造粒機——單螺桿造粒機——對吹熱切機頭——級旋風(fēng)分離器——二級旋風(fēng)分離器——加長風(fēng)冷振動篩——成品料倉；
昆山科美達(dá)橡塑機械河北廊坊
配方不對做出pVc電纜料表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的pVc物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的pVc樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細(xì)更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率會比較大，只不過團(tuán)聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重，是否成為了問題。
昆山科美達(dá)：麻點問題相對要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走，但為什么還會出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實這些小分子物質(zhì) |
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