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激光熔覆技術是磨損模具修復的神器

激光熔覆技術是磨損模具修復的神器_西安國盛激光科技有限公司_激光熔覆技術是磨損模具修復的神器

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公　司：西安國盛激光科技有限公司

發布時間：2024年04月22日

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詳細說明

1.激光熔覆具有的特點

　　(1)冷卻速度快(高達106K/s)，屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等;

　　(2)涂層稀釋率低(一般小于5%)，與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控;

　　(3)熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內;

　　(4)粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;

　　(5)熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm;

　　(6)能進行選區熔敷，材料消耗少，具有卓越的性價比;

　　(7)光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;

　　(8)工藝過程易于實現自動化，很適合常見易損件的磨損修復。

　　2.激光熔覆與激光合金化的異同

　　激光熔覆與激光合金化，都是利用高能密度的激光束所產生的快速熔凝過程，在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似，但卻有本質上的區別，主要區別如下：

　　(1)激光熔覆過程中的覆層材料完全融化，而基體熔化層極薄，因而對熔覆層的成分影響極小，而激光合金化則是在基材的表面熔融復層內加入合金元素，目的是形成以基材為基的新的合金層。

　　(2)激光熔覆實質上不是把基體表面層熔融金屬作為溶劑，而是將另行配置的合金粉末融化，使其成為熔覆層的主題合金，同時基體合金也有一薄層融化，與之形成冶金結合。

　　激光熔覆技術制備新材料，是極端條件下失效零部件的修復與再制造、金屬零部件直接制造的重要基礎，受到世界各國科學界和企業的高度重視。

　

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