概述:
七水硫酸亞鐵在溫度為380·500 ℃的回轉窯內滾動前進的過程中被加熱、脫掉六個結晶水并造粒,出窯后經破碎、篩分得成品。
HZG系列高溫煅燒回轉窯(一水硫酸亞鐵回轉窯干燥機,硫酸亞鐵滾筒烘干生產方法,一水硫酸亞鐵烘干設備)
一水硫酸亞鐵回轉窯干燥機,硫酸亞鐵滾筒烘干生產方法,一水硫酸亞鐵烘干設備介紹:
電加熱或燃氣加熱轉筒回轉窯,是在原來單筒回轉窯的基礎上,并結合客戶現場生產需要,衍生出來的新型回轉窯;電加熱回轉窯具有結果緊湊,傾斜角度任意調節,溫度變頻調節控制,加熱元件模塊化設計,更換方便,設備運行操作簡單,維護方便等優點,是我公司自行研發的新型實用型產品。
一水硫酸亞鐵回轉窯干燥機,硫酸亞鐵滾筒烘干生產方法,一水硫酸亞鐵烘干設備工作原理:
需燃燒處理的物料自窯頭料斗經喂料機構均勻給入窯筒體內,在傳動裝置的帶動下,物料隨筒體的轉動而沿筒體軸向前進,抄板翻轉物料、使其煅燒均勻。筒體外側設有燒煅室。煅燒產生的熱量通過筒體傳給物料,物料在高溫下進行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統的卸料閥排出,經冷卻包裝后使用。
一水硫酸亞鐵回轉窯干燥機,硫酸亞鐵滾筒烘干生產方法,一水硫酸亞鐵烘干設備結構組成與使用說明:
間接式回轉窯主要由燃燒系統、控制系統、加熱腔筒體、窯體、驅動裝置、喂料和卸料系統等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結構制作的整體框架上。
1、燃燒系統主要由燒咀、比例調節閥、電磁閥、電動執行機構、霧化助燃裝置、點火裝置等構成。
2、筒體帶有鏈輪或齒輪,兩端由托輥支撐,由調頻電機通過鏈輪或齒輪帶動。筒體材料可根據工藝要求選用不同的材料。內設抄板。
3、窯體座落在鋼架上,主要由輕質保溫材料砌筑而成。采用折疊塊,含鋯陶瓷棉毯,減少蓄熱量。由耐火材料和筒體的擋火環共同組成迷宮式密封。
4、驅動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動,減速機有兩出軸,可增設手動裝置,以便緊急情況下搖動筒體保護其不被損壞。
5、喂卸料系統,主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。
6、 電加熱裝置,根據熱電偶的顯示溫度及成品的烘干情況,調節電加熱裝置的功率,從而改變烘干效果。
注意事項:在使用過程中,實時監測各段電加熱裝置的溫度,如果溫度不正常,有可能是電阻絲燒壞,造成的斷路,及時檢查并更換。 |
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