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高分子PNCR脫硝工藝
一、系統組成
高分子PNCR脫硝過程是由下面四個基本過程完成：接收和儲存脫硝劑；在工業窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑；脫硝劑的計量輸出、脫硝劑與煙氣混合進行脫硝反應。
二、技術特點
1、本產品噴入爐膛溫度使用范圍廣，通過干法PNCR煙氣中的NOx反應生成N2和水，從而去除煙氣中的氮氧化物。加入高分子PNCR脫硝劑實施有效煙氣脫硝，反應的有效時段延長，使高分子PNCR脫硝劑的噴入口位置的布置更具有彈性，可根據需要來靈活布置；
2、對原有的工藝和使用條件不作任何改變，將儲存罐內的脫硝劑通過噴槍直接噴入爐膛高溫處，反應快，負荷適應性強，隨著鍋爐及工業窯爐負荷的變化，適當調整脫硝劑的用量，能迅速達到處理氮氧化物的指標要求。 高分子PNCR脫硝劑在反應后剩下未反應的安易被氧化為N2而不以安的形式逸出；
3、由于少量具有強還原性的環保型高效脫硝劑的加入，對氧量變化的適應性增強，使高分子PNCR脫硝劑可以用于爐窯、工業鍋爐、焚燒爐、燃氣輪機、燒結爐等氧量偏高的場合；
4、脫硝時采用高分子PNCR脫硝劑，減少了高分子PNCR脫硝劑的用量，容易控制反應溫度、反應高效，使脫硝更為經濟；
5、采用以高分子PNCR脫硝劑，比傳統的脫硝方法能更好地與NOX反應，所需要的（脫硝添加劑/NO）摩爾比小，即使沒有參與還原反應的殘余高分子PNCR脫硝劑，也不會直接或者以安的形式從煙氣中向環境泄露；
具體工程情況要根據加熱爐大小、氮氧化物含量、氧含量、排放標準等情況，需要為您單獨量身制做技術方案，請聯系上面工程師，免費為您設計脫硝方案，以降低安裝、運維成本為前提，達到標準排放為目的，誠信服務，造服子孫后代，期待為您服務。 |
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