大型移動箱式破碎機設備生產線也稱箱式重錘破碎機生產線，方箱破碎機生產線，綜合普通重錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸重錘式破碎機及各種用錘頭(板錘)對石料進行破碎的機械原理上，經過優化設計后，制造生產出的一代破碎機械產品，該破碎機改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，減少了錘頭在破碎腔內的磨損，使錘頭的壽命到4—6倍，每付錘頭可破碎石料3—4萬噸，實現了破碎技術的重大改進，真正做到了事半功倍的效果。
使用箱式破碎機時要注意。如果使用不當，將會對軸承造成強烈沖擊，從而導致劃痕，凹痕和損壞。 使用合適的工具，注意軸承的防銹，并避免在潮濕的地方使用它們。
箱式破碎機工作時，須觀察電動機，減速器，液力偶合器，機頭，機尾和其他部件的連接零件是否完整和固定。減速器零件應無漏油現象。
箱式破碎機油量應適當，噴嘴應處于良好狀態，電源線和操作線須懸掛且不得擠壓。 刮面輸送機頭的搭接接頭和轉移機的尾部應合適，刮板鏈板應適中，并且刮板和螺絲須擰緊。
我們需要了解砂石材料的組成，確定砂巖材料的性能，并根據材料性能選擇相應的破碎機進行砂石加工。箱式破碎機處理的砂石材料由破碎設備提供，在加工之前對砂石材料進行篩選，以保護砂石材料在制砂機的加工范圍。篩選的目的主要是分離具有不同特性的材料。材料的硬度和濕度會有所不同，砂巖材料的硬度越高，破碎的難度就越大。 因此，用戶應選擇正確的制砂機類型，如果使用不當，會影響工作效率，還會增加制砂機本身的磨損。
大型移動箱式破碎機設備生產線正確的操作方法：
當箱式破碎機設備振動量突然增加時，應停車進行檢查，切不可為了生產而繼續運作，這樣將會得不償失。
箱式破碎機的軸承的較高溫度若超過70度，此時應立即停車檢查故障。
對破碎機的板錘應進行磨損檢查，若磨損到標志時應停止或者更換新的。裝配或者更換板錘后，轉子是平衡的，靜平衡不得超過0.25kg.m。
及時檢查或者更換當機架襯板，以免過度磨損造成機殼的磨損。
每次使用箱式破碎機前，應該檢查每個螺栓的緊固狀態。
箱式破碎機在操作時，不能為了圖方便而去不規范操作，當遇到小的故障時，也應該立即斷電進行檢查。在實際操作中，破碎機設備會出現各種各樣的問題，應嚴格按照流程去操作設備。
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