檢查高頻振動篩篩框與篩體的密封程度。高頻振動篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封。常用密封條的材質有天然橡膠和硅膠。高頻振動篩在使用一段時間后密封條就會出現變形或破裂。小編建議用戶在使用高頻振動篩時應定期檢查密封條的使用狀況，出現損壞要及時更換。
其次是篩網破損的原因。高頻振動篩的篩網屬于易損件，不同的篩分物料對篩網的磨損也不相同。在篩分機的連續作業的同時對篩網的負荷相當大，就會造成篩網的破損，在生產過程中應及時發現及時更換。以確保篩分物料的質量。
*后是物料在篩面上的運轉軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是振動電機的角度的問題。一般高頻振動篩在出廠時電機角度調整為65度，使用中可根據物料的篩分情況調整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉軌跡。使之篩分精度提高。
有用戶打來電話反應高頻振動篩在使用過程中會出現篩面上有物料堆積的現象。那么什么原因會造成物料堆積呢？根據多年的經驗分析了一下，大致分四個原因：
一是：篩網的目數選擇是否有問題，篩網的網孔過小會造成物料的透網率低。
二是：檢查放置高頻振動篩的地面是否平整，出料口高會影響物料運轉軌跡，容易造成物料偏向一側。
三是：篩網與出料口是否水平，一般情況下應水平或高出6mm左右，根據篩分不同物料出料口設計的高度也不一樣。
四是：高頻振動篩振動電機的角度調整是否有問題，振動電機的角度調整不當也會造成物料堆積現象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下高頻振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。依各種原料性質之不同，為達到佳效果，調整高頻振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網上的時間。 |
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