我國使用的鋼結構廠房大部分20世紀六七十年代建成，因為諸多因素，鋼結構廠房受到不同程度的損傷，具有一定的安全隱患。廠房損傷以及質量隱患通常能夠導致廠房結構的嚴重損壞甚至倒塌。最近幾年，我國由于鋼結構損壞導致嚴重的人員傷亡以及財產損失經常發生。因此，通過無損檢測手段加強鋼結構檢測和質量是非常有必要的。（照片2019年12月16日廣州市安普檢測技術服務有限公司對梅州某水泥廠廠房鋼結構新主梁焊縫進行無損探傷的超聲波檢測。）
由于我國國家鋼材品種、產量以及質量的增加，工業廠房通常會使用鋼結構，當然不包括一些特殊行業。鋼結構廠房具有施工便捷、結構性能優良等特點，這些都是以往磚混結構以混凝土結構不能比擬的。我國很多老牌工廠中存在著早已經逾越設計基準期的鋼結構廠房，這些鋼結構每年超負荷使用、損傷老化嚴重，同時在使用期間不斷地維修、改造加固，這樣便造成了很多安全隱患。20世紀末期到至今，使用超過30年的鋼結構廠房，大部分進行了可靠性的檢測鑒定。同時，對其采取了必要的抗震加固手段。廠房的擴建，以及吊車起重噸位的提高，必須再次檢測舊鋼結構廠房的可靠性。一般鋼結構損傷檢測的手段有視察觀測法、超聲波檢測法和超聲波檢測法。
廣州市安普檢測技術服務有限公司對梅州某水泥廠廠房鋼結構主梁焊縫無損探傷的超聲波檢測方法有：
1.視察觀察法
視察觀測法作為最常采取的靜態檢測手段，是經過直觀地觀測結構規格、測量結構材料的強度及其模量，并對結構采處理分析，來講明鋼結構特征以及可靠性等級的手段。我國現今使用的結構損傷鑒定標準與可靠性評價通常是根據這一手段來規范的。這一手段通過直觀的觀察檢測結構規格、測量結構材料的強度及其模量，以及觀察結構所有組件的損傷或者裂縫的地方，得到和結構相關的真實物理數據、幾何、損傷信息。
2.超聲波檢測法
超聲檢測是一種檢驗焊縫的無損檢測手段，超聲檢測現已經成為一項重要技術，用來判定很多在役檢驗的焊接結構，包括壓力容器工業、海上結構、核工業，同事還會應用到海洋領域中。超聲檢驗經過很長一段時間的發展，由傳統的人工處理手段轉變成由計算機鋪助的人工處理手段，以及運用自動掃描來進行檢測。超聲波在鋼結構的不同界面中傳導，會發生衰弱、繞射、折射、反射等情況，這樣一來會改變在鋼結構中傳導的超聲波的波形、頻率、振幅等。通過研究超聲波性質的改變，就能夠獲取鋼結構相關結構的狀態。主要利用鋼 |
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