1、本設備外型美觀、結構緊湊、占地少、操作使用安全方便。
2、本設備配有壓力表、安全閥等安全裝置，使用安全可靠。
3、本設備以蒸汽為熱源，無其他能源消耗。受熱面積大，升溫升壓快，工作效率高，極大縮短了無害化處理時間。
4、設備按鍋爐和壓力容器國標制造，耐腐蝕，承壓性能好。
5、配有油渣分離設施，能將動物殘渣和油水混合物有效分離。
6、設備節省能源，投資少，日常運營成本低。
處理流程：
1、病死畜禽裝入濕化框內，然后推過推車推入化制機內。
2、電加熱蒸汽發生器產生的蒸汽進入化制機內進行高溫高壓化制，根據處理的種類和數量分別進行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，壓力0.8-1.2Mpa),對處理物徹底滅菌。
3、油水分離：達到濕化滅菌效果后，根據工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關閉后，將油水混合物排入油水分離設備中，進行物理分離精煉，油可以作為工業用油，水可以進入污水處理廠進行處理。
4、處理后物料輸送：開啟鍋門，將化制完畢存有骨粉的框子拉出，將骨粉放在通風處進行風干晾干，可以作為有機肥的原料。
濕化機采用高溫高壓滅菌技術，依據在高溫高壓下（溫度160-190℃。壓力0.8-1.2MPa）細菌微生物難以存活的原理進行設計，滅菌指數≥log6標準。利用高壓飽和蒸汽，直接與動物尸體組織接觸，當蒸汽遇到動物尸體而凝結為水時，則放出大量熱能，可使油脂融化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將病原體完全殺滅。 |
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