1. 泵站概述
污水處理廠在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構筑物和設備，但由于地質和地形的限制，必須在前處理處加污水提升泵站將上游的污水提升到一定的高度，以滿足后續處理單元讓水在重力作用下自然溢流的要求。
一體化泵站是提升污水、雨水、飲用水、廢水的提升裝置，由公司統一定制生產后運至現場安裝的交鑰匙新型泵站。
一體化泵站是一種集成地埋式泵站，為了*大程度確保泵站的運行可靠性及泵站的全方面精確預制，我們從泵站的筒體開始采用定制生產，包括水泵、管路、閥門、儀表、控制設備、以及維修設施等全部采取定制解決方案，從各方面確保一體化泵站的實用性。
3. 泵站特點
1、采用雙壁軸向中空壁管為筒體、服務平臺采用環氧涂層鋼板拼裝，整體防腐能力超強；
2、施工周期短：從工廠預制、基坑開挖到泵站調試完成僅需10天，與傳統泵站相比工期縮短1/3。
3、占地面積小：具有系統集成度高，占地面積僅需傳統泵站的1/3。
4、使用壽命長：泵站筒體采用雙壁軸向中空壁管定制生產而成，具有很強的抗化學腐蝕能力，環剛、環柔性好，使用壽命長達50年。
5、監控方便：采用泵站專用智能化檢測系統和遠程操控管理系統、真正做到無人值守。
6、完全定制：可以做到按需建設，可以緩建或不建后期工程，優化資源利用，降低初始投資。
7、配合度高：各部件之間高度匹配，滿足特定項目對環境的要求，保證泵站系統整體性能。
8、泵站密封好：泵站井蓋處用橡膠密封，不滲水。控制柜防水、防潮、防雷。
4. 傳統泵站缺點
傳統混泥土泵站在長期的運行中暴露出一些難以克服的弊端（易滲漏、易腐蝕、集成度低等），很難實現有效的管理域監控。
1、混凝土結構施工周期長、占地及開挖面積大、施工成本高；
2、玻璃鋼結構環柔、抗變形能力遠不如雙壁軸向中空壁管。
5. 泵站安裝流程
基坑開挖后進行基礎砼澆筑，待基礎砼達到預定強度后，開始吊裝一體化泵站并進行固定后，即可進行基坑回填，回填至頂部后，澆筑厚度為180mm 的頂部砼以作壓板，整個吊裝回填工作一天之內即可完成。
待頂部砼澆筑后，進行設備內部平臺、設備安裝和調試，內部設備安裝調試過程約2-3 天，調試完成即可投入正常使用。整個施工工期短，約10 天左右即可完成。 |
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