方案概述
華工賽百汽車及零部件行業智能制造解決方案通過產品質量追溯，MES系統，智能制造三大環節為汽配生產企業提供一體化的解決方案，在產品質量追溯上實現產品單間跟蹤，全程追溯產品生產過程，在MES執行上打開生產制造黑匣子，構建無聊管理閉環，提供低成本的核算數據，在智能制造上采集設備運行關鍵參數，結合物聯網技術打通MtoM交互通道，實現智能制造。
已經有眾多上海通用汽車的零部件供應商實現了精準追溯和批次追溯，成功地建立了優化的管理系統模式，形成了對生產過程持續改善的閉環管控系統，與上海通用汽車等整車廠商的合作變得更為緊密。
項目效應
1、幫助您根據產品的條碼標簽追溯產品曾經的物流過程，追溯產品內部的部件配置、部件來源（供應商）、供應批次和采購訂單等，甚至還可以查詢到生產過程和質檢記錄等相關數據。
2、當您發現批次供應的零部件存在普遍質量問題時，還幫助您前追查詢到不良部件所包含的成品范圍，物流分布等。所有的追溯都滿足您快速響應的要求，精準數據提供。
3、拿出數據向供應商索賠，或者避免客戶的索賠。對應客戶的不滿和您對供應商的不滿。所有都建立在數據的基礎上，通過條碼再現產品物流和制造過程，分析并發現問題所在，為迅速對應提供準確依據。
4、幫助您的維修服務工程師快速了解產品的部件配置和庫存狀況，通過回顧制程中的質量狀態來選擇維修方法；市場管理人員還能快速發現產品竄貨現象和原因。
5、制造執行過程透明化：通過MES執行系統和設備控制技術，實時采集如工序產量、過程良率、工單在制品移轉狀況、測試參數等詳細生產過程數據，并提供匯總分析報表工具，為企業不同層面管理者的生產管理決策提供了有效依據。
6、縮短產品制造周期。
7、提高產品質量。
8、持續提升客戶滿意度。
9、降低生產成本。 |
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