塑膠件產品進過噴涂加工可以使產品具有耐腐蝕性和一定的裝飾性,但在塑料件上噴涂合適的涂料,可以延長使用壽命,提高相關性能。總的來說塑料件涂裝的目的主要有以下方面：裝飾作用：達到外觀高光澤裝飾性效果；保護作用：提高塑料件的耐紫外線、耐溶劑、耐化學品、耐光老化等性能；特種功能：通過涂裝耐劃傷涂料，提高零件表面的抗劃傷性能等。因此,昆山塑膠噴涂加工廠家對于塑膠表面的涂裝工藝尤為重視,但在實際的涂裝過程中,產品表面出現涂層脫落問題都會對涂裝的質量和效果起到破壞的的作用,所以解決塑膠表面的涂裝附著力問題成為了涂裝行業的一個常見現象。
下邊昆山塑膠噴涂加工廠家分享下塑膠件表面噴涂工藝涂層附著力差幾大方法的因素,一起來談論下吧：
1、涂料粘度的影響：涂料粘度較低時,容易滲透到基材表面的的孔隙之間,獲得較高的機械作用力,一般通過烘烤烘干之后的涂層比自然干燥的油漆涂層具有更好的附著力的原因就是在于高溫下,涂料粘度很低。
2、基材表面的潤濕情況：基材表面有污漬或者是吸附灰塵等都會大大的降低表面張力,從而潤濕變得困難,因此不管是塑料還是金屬底材在進行噴涂之前需要進行表面的清潔清理。想要得到良好的涂層附著力,必要的一點就是油漆需要完全潤濕基材表面。
3、表面粗糙度：表面的粗糙度指的是表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。表面粗糙度直接影響了涂層與底材之間的附著力和涂層厚度的分布。粗糙的底材將會加大底材的粗糙力,增加表面積,當在這樣的表面進行涂裝工作時,底材表面和漆膜之間的分子作用力大大提升,進而提升附著能力,因此提高表面粗糙度可以增加機械作用力,有利于表面的潤濕。
4、內應力的影響：油漆漆膜的內應力也是影響附著力的重要因素,主要來源于油漆在固化的過程中體積的收縮產生的收縮應力以及由于油漆與底材在溫度變化時不同的膨脹系數所以產生的熱應力。所以我們會經常看到一些通過消除注塑成型制品的內應力的方法來增加底材的附著力性能,還有就是調整油漆的收縮度也是一種方法。
以上為昆山塑膠噴涂加工廠家在涂裝工藝中涂層附著力差方法的原因具體介紹,希望對你有所幫助,如果你還有什么問題,歡迎你的來廠考察,我們專業的涂裝工程師將會為你貼心的服務。 |
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