在多數金屬切削機床中，機床床身作為導向和承載而被做成不同截面形狀的滑軌滑塊。一般床身滑塊都是靜止的，和其相配的運動的滑塊——如工作臺導軌組成了導軌副。
機床滑軌滑塊根據潤滑方式可分為一般的普通滑動導軌，它是目前機床用得最多的導軌形式，而另一種液體摩擦導軌又可分為動壓導軌和靜壓導軌，這是一種比較先進的導軌，它的制造精度和裝配精度都比較高。
直線光軸和其他配件能構組成滑軌滑塊，但目前的滑軌滑塊產品來看，有些問題還是十分顯著的。對此，要分析一下問題的形成原因及解決措施，從而提高直線導軌的品質和精度。滑軌滑塊在運行的時候如果發出了尖銳的若是發出尖銳的嘶嘶音、吱吱音以及其他的不規則的聲音及其它不規則的聲音,一般是表示在直線軸承上出于了不良的運轉狀況。
尖銳的聲音可能是由于不恰當的潤滑造成的。其次不適當的直線軸承間隙也會造成金屬的聲音，一些國產的導軌間隙是比較大的，甚至手動都能感到側向的擺動，而且有一些滑塊的間隙由于安裝的不當會導致過大也會造成運行的時候出現噪音。所以說通常我們建議不僅要采用質量好的滑塊，還要在安裝的時候嚴格按正確的方法操作。直線導軌即使是出于一個良好的運轉狀況中也會發出很低的嗚嗚聲的，所以說機器的造作者或是保養工程師必修對直線軸承的故障信號保持高度警覺，是噪音還是正常的聲音要能利用聽覺辨別出來的。
價格方面，滑軌滑塊的安裝面精度越高，它的價格也越貴。為了減少誤差的產生或積累，會采用特殊的工藝來提高安裝面精度，那么滑軌滑塊整體的制造成本會隨之增加，那產品的價格是會越來越高。性能方面，滑軌滑塊的動態剛性不足，這將會因振動而造成加工面報廢。解決這一問題較為有效的方法是提高工作臺剛性，而且其承受荷重的滑塊越多，性能改善效果也會越大。
還有一個問題表現在使用壽命上，滑軌滑塊的使用壽命短，大部分原因是潤滑和防塵環節中所造成的。因此要想充分發揮線性滑軌的功能，必須根據各種使用條件選擇潤滑劑，減少零部件之間的摩擦。 |
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