織帶染色工藝流程
織帶染色工藝流程有哪些?織帶既可作為服裝輔料產品中的一種，也可作為紡織品中的一種。織帶的著色有兩種主要的方法，一是應用最為廣泛的染色(常規染色)，主要是將織帶放在化學染料溶液中處理。另一種方法是使用涂料，把涂料制成微小的不可溶的有色顆粒以黏附與織物上(纖維原料原液染色不在此列)。
織帶五光十色，色彩非常亮麗，是很多服裝和包包的理想搭檔，可要想織造出這么華美的織帶，染色可是需要很高的技術。接下來就小談一下織帶該如何染色。
織帶染色工藝及流程
以材質決定的染色工藝： 1.滌綸 滌綸纖維特點 (致密)--熱熔染色, 高溫高壓法染色--所選用染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏度左右--(高溫高壓法染色)130攝氏度左右 2.尼龍(蛋白產品) 尼龍纖維特點(具有反應性官能團)--汽蒸工藝--所選用染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度左右。 3.棉制品(纖維素纖維)
染色車間基本的工藝及流程 1.滌綸纖維 入帶--前水洗--前烘干--上色槽--預烘(紅外線)--高溫焙烘--后水洗(還原清洗)--后烘干--落帶。 紅外線預烘的作用：染料分子初步附著在纖維上,預防色花等問題的出現。 高溫焙烘的作用： 使染料分子充分進入纖維內部,完成染料上染纖維的過程。 還原清洗的作用：使得多余的染料分子進行分解,保證產品色牢度。 2.尼龍纖維 入帶--上色槽--熱蒸汽起汽蒸--后水洗--后烘干--落帶 汽蒸的作用：使酸性染料分子充分與纖維中相應的官能團進行反應,完成酸性染料上染纖維的過程。 水洗的作用：去除沒有反應完全的染料分子,保證織帶、緞帶等產品色牢度等。 |
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