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裂縫膠施工方法
一、高壓裂漿法
1) 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定裂漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。
2) 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后裂漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~60cm。
3) 埋嘴：在鉆好的孔內安裝裂漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使裂漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
4) 洗縫：用高壓清洗機以3Mpa的壓力向裂漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。
5) 封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在裂化學漿時不跑漿。
6)裂漿：使用高壓裂漿機向裂漿孔內裂注化學裂漿料。立面裂漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔裂漿，改注相鄰裂漿孔。
7) 拆嘴：裂漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的裂漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的裂漿液。
8) 封口：用快干水泥進行裂漿口的修補、封口處理。
二、靜置裂縫施工工藝
1、裂縫檢查：對裂縫大小在1mm左右，表面沒有滲水的采用靜置裂膠處理。
2、裂縫處理：清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、干燥，用酒精或丙酮清洗裂縫淺表層和需封口面。
3、粘貼注膠底座：底座安裝順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行安裝，座安裝間距為300mm。
4、封閉裂縫：用專用封口膠或其他錨固膠封閉需要裂注的裂縫，注意要充分封閉好，在裂縫頂端預留觀察口。
5、封口檢查：對封閉裂縫進行檢查，確保無漏氣口。
6、配膠：將裂縫膠按出廠要求比率調配好，配膠盡量按用多少配多少，不多配以免浪費。 |
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