數控鋼筋彎圓機優勢：
1:直徑調整方便快捷，并且不用更換大盤！
2:伺服電機+高精度行星輪減速機，（彎曲鋼筋精度高3倍，旋轉速度快2倍，能效利用率高更節能環保！）
3:自動找零點位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省時）！
4:全自動焊接：伺服電機控制焊接移動更精準！
5:切割精度精準控制，人工輔助切割更安全！
凱瑞德機械數控彎圓機采用立式圓盤結構，同時集成自動焊接和切斷裝置，實現“彎圓、焊接、切斷”三部數控自動加工，精度可控制在±5mm以內。伺服電機+高精度行星輪減速機傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設備操作簡單，只需一人操作，精度準、速度快、效率高。
主要技術參數：
設備型號 KW-2000 KW-3300
彎曲范圍 Ф16mm-ф32mm Ф16mm-ф40mm
鋼筋圈范圍 Ф800mm-2000mm（接受定制） Ф2500mm-3300mm（接受定制）
*大彎曲速度 25000mm/min 25000mm/min
彎曲電機功率 2.2kw（伺服電機+行星輪減速機） 3kw（伺服電機+行星輪減速機）
切斷電機功率 3.6kw 3.6kw
動力電源 380v/50hz 380v/50hz
焊機型號 NBC500 NBC500
外形尺寸（長*寬*高） 2500*2650*2800 3500*3650*3800
重量 2000kg 4000kg
三、操作指南：
首先在數控終端進行機械參數設置，設定需彎曲加強圈彎曲周長及焊接機械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊5d）。如下圖所示
1、通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋調整豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數控彎圓腳踏開關。
2、彎圓機按設定的程序自動開始彎圓，并在設定點自動停止。
3、當鋼筋彎曲至設定位置后，機械焊接手動啟動完成加強圈外側的焊接工作，在達到設定的焊接長度后氣保焊機自動停止。
4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達到要求后使用人工
對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架。
四、控制加強圈質量比較
鋼筋籠加強圈加工的精度及尺寸是確保結構物保護層合格的重要環節，加強圈尺寸出現偏差將導致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標準加強圈的制作顯得尤為重要。加強圈彎制過程中，傳統彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動焊彎圓可有效控制加強圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴格保證質量、提高安全系數、提升經濟效益。 |
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