產(chǎn)品概況
自動(dòng)上料配料系統(tǒng)是前端設(shè)備通過(guò)輸送粉體、顆粒、液體等物料，并對(duì)不同介質(zhì)的物料進(jìn)行稱重，然后按照配方工藝要求對(duì)不同介質(zhì)的物料進(jìn)行混合配比的實(shí)時(shí)監(jiān)控工業(yè)工程的自動(dòng)化系統(tǒng)。
配料系統(tǒng)
物料輸送系統(tǒng)
物料存儲(chǔ)單元
配料系統(tǒng)（加料/放料/截?cái)啾Ｗo(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）計(jì)量斗/尾料收集、
除塵系統(tǒng)
現(xiàn)場(chǎng)手控系統(tǒng)
配電系統(tǒng)（包括弱電柜、變頻柜、DCS控制柜）
DCS控制系統(tǒng)組成
自動(dòng)配料系統(tǒng)組成
主要由配料自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、計(jì)量倉(cāng) 、加料機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)（其中加、放料機(jī)構(gòu)有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種類型。加、放料機(jī)構(gòu)包括卸灰閥、球閥、蝴蝶閥、平板閥等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定）
自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理
自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多點(diǎn)輸入、多點(diǎn)輸出的系統(tǒng)。根據(jù)工藝流程對(duì)配料的流量控制方式和系統(tǒng)控制過(guò)程進(jìn)行合理化的操作。自動(dòng)配料系統(tǒng)是各行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序的精度及穩(wěn)定性對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制機(jī)構(gòu)與計(jì)量倉(cāng)組成一個(gè)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由配料稱重模塊完成對(duì)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、稱重過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)輸送設(shè)備轉(zhuǎn)速的作用。
DCS控制系統(tǒng)
系統(tǒng)組成：
PLC程序軟件（系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作執(zhí)行流程）上位機(jī)管理系統(tǒng)軟件（系統(tǒng)流程監(jiān)控，信息采集，流程命令執(zhí)行，數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計(jì)等）DCS系統(tǒng)控制柜、上位機(jī)操作平臺(tái)。
系統(tǒng)概況
DCS自動(dòng)配料及輸送系統(tǒng)的流程控制界面主要由料倉(cāng)倉(cāng)頂除塵及脈沖反吹聯(lián)動(dòng)控制模塊、計(jì)量倉(cāng)物料重量及容積時(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)模塊、放料流速監(jiān)控及氣動(dòng)助流聯(lián)動(dòng)控制模塊、輸送設(shè)備中殘留物料量的在線監(jiān)控模塊、配料及放料聯(lián)控模塊、儲(chǔ)料倉(cāng)清空及殘料收集控制模塊、空壓機(jī)系統(tǒng)管道壓力時(shí)時(shí)在線監(jiān)控中控，數(shù)據(jù)庫(kù)及報(bào)表生成模塊等組成。本系統(tǒng)可與未來(lái)主控DCS系統(tǒng)通訊，接受和發(fā)送相關(guān)指令及數(shù)據(jù)。 |
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