氨分解氫氣發生裝置是將液氨裂解為75%氫+25%氮混合氣。由于液氨來源方便，成本較低，是目前*廉價的工業性保護氣，故應用范圍越來越廣泛。 規格從10Nm3 -500Nm3 /h系列化。目前該型產品技術性能已達國外同類產品先進水平，主要特點如下：
1、整套設備為集裝式。以結構可靠合理，貨真價實，使用壽命長為特色，到達用戶只要通電、氨、冷卻水即可產氣。分解及氣氨部件為全不銹鋼或耐熱鋼制造，
2、分解效率高，運行成本低。由于采用高效鎳基專用催化劑及特種分解爐結構，制取1NM3 氨分解氣能耗僅0.8kw.h。
3、氣體品質高。分解氣經本設備大容量凈化吸附裝置后的成品氣，*高露點可達-60℃，殘余氨≤1PPM。
4、自動化程度高，安全可靠。整套設備各關鍵點均有安全監測儀表，高精度數顯溫控，遇有故障立即聲光報警。設備正常工作后基本全自動。采用全新的控溫方式，對電網沖擊波動小，且比同行類節電30%！
AQ系列氨分解制氫裝置以工業氨氣為原料，在高鎳催化劑的作用下，吸熱分解得到含氫75%，含氮25%的氫氮混合氣體。
2NH3→N2+3H2-
分解后的混合氣已經是較高純度，雜質只有微量水、殘氨和微量氧（雜質總含量小于千分之一）。 該設備配套氫氣純化裝置，經過貴金屬催化脫氧，分子篩吸附脫水和殘氨后，雜質含量均小于百萬分之一（1PPm）。 該設備適用于以下工業生產:
金屬熱處理：不銹鋼帶、各種精密鋼帶、鋼絲等鋼材和合金、銅管、銅絲、銅帶等退火處理的保護氣氛
金屬還原： 鎢鉬還原、鐵粉還原的還原氣氛
粉末冶金：鐵基、銅基粉末冶金的保護氣氛
浮法玻璃： 用于錫槽的保護
電子陶瓷： 用于燒結爐內的保護氣氛。
液氨加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體:
本裝置工藝流程，有液氨瓶送來的氨經過進氨閥F1，F2進入汽化器（1），汽化器內裝有電加熱元件，電加熱元件對汽化器內的水加熱，一般水溫控制在45-60℃，液氨在汽化器內得到溫水傳過來的熱量。汽化成氣態氨，一般汽化后的氨壓力控制在0.4-0.5MPa，氨氣經減壓閥減壓后，壓力調到0.05 MPa左右。經過降壓后的氨氣由耐腐流量計量，從流量計流出的氨氣在熱交換器中進行熱量交換，使氨氣溫度升高，由分解爐出來的高溫混合氣被降溫，經升溫后的氨氣進入分解爐進行分解成氫氮混合氣，高溫混合氣進入熱交換器，水冷卻器降溫，然后送到使用地點。
復式流程，用兩只吸附干燥器并聯，一只工作，同時另一只可以進行再生處理。相互交替工作和再生，以保證設備連續運行。干燥器在常溫下工作，在加溫至350℃下沖氣再生。再生廢氣經閥F17后，通過氣水分離器放空。 |
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