[應用背景]
帶鋼具有良好的密封性、保藏性、避光性,其抗氧化性強、強度高、成型性好決定了其在包裝容器業(yè)的廣泛應用,是世界上用量*大的金屬包裝板材,廣泛應用于食品、醫(yī)藥品、日用品、工業(yè)品等包裝領域。隨著帶鋼生產技術的不斷提高,包裝行業(yè)對金屬質量提出了更高的要求,針孔為帶鋼常見的產品缺陷,將直接影響到容器包裝的密封性能。
由于高速運行的帶鋼生產過程中,傳統(tǒng)的人工肉眼無法檢測到很小的針孔,借助于帶鋼針孔檢測系統(tǒng)對帶鋼生產線進行在線針孔檢測成為帶鋼產業(yè)應用的趨勢
[工作原理]
使用“背光” 成像方式,通過架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描,利用高亮的LED線性聚光光源進行背打光。當出現(xiàn)針孔時,強光透過針孔,CCD相機進行數(shù)據(jù)采集,然后將采集到的數(shù)據(jù)運用東富達科技獨家專利發(fā)明技術—MVT多功能圖像處理軟件—進行實時在線針孔檢測、分類和處理各種針孔、邊裂缺陷進行分析處理輸出。
[功能應用]
1.100%幅面帶鋼表面針孔檢測,發(fā)現(xiàn)帶鋼表面針孔時可根據(jù)設定發(fā)出報警,提示及時修復,避免大量缺陷產品的產生;
2.完整的表面質量信息,材料表面疵點圖像由計算機進行保存,每卷帶鋼產品都有完全的疵點圖像/位置和數(shù)量等信息,產品幅面邊緣根據(jù)需要可以進行自動貼標。
3.高精度 帶鋼針孔檢測系統(tǒng)方案可100%檢測出0.01平方毫米以上的針孔缺陷,滿足客戶的不斷提升的帶鋼產品品質要求;
4.系統(tǒng)聯(lián)動 當帶鋼針孔檢測系統(tǒng)檢測到帶鋼針孔時進行聲光報警,也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O輸出;在帶鋼表面發(fā)現(xiàn)針孔時,在產品的邊緣粘貼標簽定位誤差在5mm以內。傳統(tǒng)的帶鋼檢測模式下系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)缺陷時,系統(tǒng)軟件會在缺陷分布地圖上通過缺陷的橫縱位置標定缺陷的具體位置。通過缺陷定位系統(tǒng)可以對針孔數(shù)量等信息一目了然,在某些特定的需要成卷后分切的產品,配備缺陷定位系統(tǒng)更有利于發(fā)現(xiàn)缺陷。
[技術特點]
鋼帶針孔檢測系統(tǒng)主要用于檢測各類板卷材表面出現(xiàn)的孔洞、邊裂等缺陷,借助于由工業(yè)CCD相機、高亮LED線性聚光光源組成的針孔檢測成像系統(tǒng),及時準確的反應孔洞、邊裂的形狀、尺寸以及位置等具體信息,在為質量控制、產品評級提供真是準確數(shù)據(jù)的同時,有效的節(jié)約了生產成本、提高了產品質量。
[系統(tǒng)優(yōu)勢]
帶鋼針孔檢測系統(tǒng)可以提供實時的帶鋼表面缺陷檢測,進行缺陷識別分析,并 |
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