張二兵；13937812245
工藝流程及主要設備
鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機或銼磨機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（碟片分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干（板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機）
（若用薯干生產淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機，省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機，其它基本相同。）
、工藝特點：
1、 清洗上料：小型的用二級清洗輸送。規模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉籠，以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈，而且還可達到節省人力和水資源的目的。
2、 粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質量好，產量高低，可根據需要選擇不同規格的設備。特別是錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。
3、 除砂：現在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產中發展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，極大地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產品質量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%（m/m）以下，而且實現了除沙工藝連續性。
4、 漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本公司設身處地為接產方著想，從小到大，設計生產出了一系列漿渣分離設備。
就小型而言，由于受到場地和經濟條件及生產規模等各種客觀條件的制約，既想多生產一些，還要節省開支，又要漿渣分離干凈，我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩，既經濟又實用。至于中型廠家，有一直使用的離心篩（離心篩轉速1800-2000轉/分），它是利用高速旋轉產生的離心力使漿渣進行分離。規模較大的廠家，就采用當今先進的設備——不銹鋼壓力曲篩，使漿渣分離的效果有了更進一步的保證。
與此同時，為使淀粉的白度有更好的保證及增加淀粉沉淀的速度，可用淀粉提白設備——亞硫酸噴射器，當然小型設備及手工作坊亦可采用傳統的酸漿法及化學增白工藝（用量須在國家食用標準的范圍內）
5、 蛋白質分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格，而在工業級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產較高檔次的淀粉，必須有凈化設備作保障。
6、 脫水：脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能*佳，它不但工作平穩（每分鐘十二轉），而且節能（配7kw動力），脫水效果也較好。
7、 烘干：本公司的烘干設備根據客戶的不同要求設計（屬本公司研制的國家專利產品），氣流對撞烘干機，它的特點是安裝方便，低溫55度烘干，供熱平穩，節省能源。
四、建廠條件
本項目占地面積（以日產五噸設備為例）五畝（主要用于堆放原料，廠房（含庫房）400平方米，辦公用房100平方米）。若是土洋結合法動力為50-130kw，日用水量600立方左右，用工人20人左右，要求水電齊全，交通方便、排水方便為宜。
五、售后服務承諾
1、提供廠房圖紙
2、提供用戶所訂購設備的使用說明書
3、培訓接產方技術人員
4、提供生產過程中的輔助用料
5、負責所售設備的安裝調試
6、不定期巡查，根據客戶的不同要求進行檢修
7、長年優惠價提供零配件
8、可協助廠家銷售淀粉，提供銷售渠道 |
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