沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比較傳統機械加工，機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，然而它的用途越來越廣泛。
25噸沖床生產主要是針對板材的。能通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子、碗柜、碟子、電腦機箱，甚至導彈飛機…….有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。
沖床的設計原理就是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪，曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機型到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動轉換點，其設計上大致有兩種機構，一種為球°床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀和精度，因此必須要配合一組模具(分上模和下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成的作用力，由沖床機械本體所吸收。沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模*上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。 |
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