1400℃真空燒結爐
此款電爐的發熱體采用優質硅碳棒，耐火材料與隔熱材料均采用陶瓷纖維制品，蓄熱量小，與傳統耐火磚電爐相比較，電能消耗僅為原來電爐的1/2；電爐重量大大減輕；升溫速度更快，1小時內可升溫到使用溫度。
（可做成鉬片加熱，金屬隔熱屏爐膛）
一、爐體部分規格：
1.常用溫度： 1350℃
2.*高溫度： 1400℃(報警報溫度為1380℃)
3.爐膛有效尺寸：500*400*400mm（寬x高x深）（尺寸可根據客戶要求定制）
4. 產品外觀尺寸：2100*1300*1900mm（高x寬x長）
5. 產品重量：750KG
6. 加熱元件：優質硅碳棒
7.加熱介質：熱輻射通過空氣介質熱傳導；真空狀態下，直接熱輻射加熱。
8.表面溫度：雙層水冷結構，表面溫度≤50℃。
9.升溫速率：0-20℃/min
10. 降溫速率：（自然降溫）
11. 控溫精度 ：±1℃
12. 功率 ： 18KW 三相 380V
13. 爐膛材料：真空吸濾成型陶瓷纖維
14. 優點：吸熱量小 、升溫快、節能省電。
15. 爐殼：碳鋼，外部靜電噴塑，美觀大方
二、溫度控制系統規格：
1.溫度控制: PID自動控制溫度，數字顯示（可編程度30段曲線；全自動升溫、保溫、降溫）上限報警、偏差報警、程序運行結束自動停止、無需人值守 （可做成一鍵抽真空升降溫，全程PLC控制）
2. 溫控儀表線性電流輸出，觸發器移相觸發反并聯雙向可控硅。
3. 控溫熱電偶采用S分度熱電偶
4. 警報動作：
a. 超溫報警：爐內溫度上升達到報警溫度時，自動切斷電源，報警提示燈亮。
b. 斷偶報警：熱電偶開路，儀表報警并自動斷電。
三、真空及水冷系統
1. 雙層水冷碳鋼真空罐體，前后半圓封頭。爐門封頭與腔體用20mm厚不銹鋼法蘭連接，內置硅膠圈密封，手輪鎖緊。
（雙層水冷可加速降溫）
2. 真空機組由前級泵、擴散泵組成。
3．擴散泵為200口徑，抽速5000L/S ，極限真空10-5Pa;雙級旋片前級泵進氣口徑80mm，抽速25L/S.
4. 真空泵抽氣口配置電磁壓差閥，防止誤操作或突然斷電而導致真空泵油倒吸。
5. 真空罐體與真空泵用波紋管連接，手動擋板閥控制。
4. 另配置1個進氣閥，1個放氣閥。
5. 配置冷 |
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